洛氏硬度计是深度法原理；咱们就用较简单的话来说，详细介绍请参考文献。 用不同的力值对应不同的压头，打出压痕，直接读出硬度值。洛氏硬度计分类，按标尺分类：普通洛氏硬度计，测试HRA、HRB、HRC等共15种标尺;表面洛氏硬度计，测试HR15N、HR30、HR45N、HR15T等共15种标尺;塑料洛氏硬度计，测试HRE、HRL、HRM、HRR等塑料标尺；全洛氏硬度计，测试所有洛氏（普洛、表洛、塑料），共30种洛氏标尺；选择洛氏硬度标尺时，材料的厚度是较重要的考量因素：洛氏硬度计如果材料过薄以致于在测试过程中被完全穿透，由于下部有支撑物的存在，可能会导致读数错误以及对实际材料硬度的严重误解。硬度计选型时，应考虑被测材料的硬度范围和精度要求。上海自动硬度计厂商
全自动数显洛氏硬度计，特点：自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力、自动加载主试验力，自动卸载、自动显示硬度计，操作步骤：一键式操作：按启动键，工作台自动上升，样品触碰到压头后自动加载，自动卸载，自动显示硬度值。（工作台自动升降（没有高度限制），无需人工转动丝杆旋轮。快速测量洛氏硬度计，洛氏硬度计特点：4秒显示硬度值；对工件表面要求低，不用去氧化皮即可测量；带夹紧装置，不用辅助支撑，可自动夹紧长轴工件。苏州图像处理显微硬度计生产商硬度计选型应该基于综合评估的结果，确保满足所有测试需求。
全自动洛氏螺栓测试硬度计整套模具的结构大体分为下底板和工装2部分。其中工装由大型螺栓工装、小型螺栓工装和螺杆工装。小型螺栓工装由固定板、垫铁、底板、垫条组成；大型螺栓工装由固定板、垫铁、V型条、底板组成；螺杆工装由V型条、挡板、底板组成。模具材料为GGr15 ，易磨损零件经热处理，硬度在55到60之间。夹具经过发黑处理,不会产生生锈现象。模具重量为4.76KG。硬度测量系统中为了方便自动测量，程序设定了若干打点序号之后，程序会在点击“多点开始”按钮之后开始单物件的多点测量，会在指定的位置序号上分别打点进行测量，测量结果会出现在测量结果的列表框中，选择“首点偏移”，第1点打压不计入到较终数据中。通过下图中的X、Y值来指定在对应序号上的位置进行分别打点测量。打压结束后，洛氏硬度计如对某点有疑问可以选择“补测工件号”，点击“补测开始”，硬度计会重新打点。
洛氏硬度计的维护：1.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑，且不应有麻上现象应停止使用。如果压头为碳化钨钢球时，球体表面应抛光无缺陷，钢球突出球套应不小于钢球直径的三分之一。2.由于硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响，还会出现以上没有列举的现象，那么在以后的实际工作中，通过具体故障分析，洛氏硬度计较终找出合理解决办法解决，并及时进行汇总保存，便于以后能够及时迅速查找故障并准确排除。其它型号的洛氏和表面洛氏硬度计的常见故障可参照本文的方法进行排除。对于硬度计的机械部件，如传动齿轮、丝杆等，要定期添加润滑油，减少摩擦磨损，保证仪器运行顺畅。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。每次测量完成后，应及时清理硬度计的探头和样品表面，防止残留物质对后续测量造成干扰，延长仪器寿命。上海自动硬度计厂商
多功能硬度计，可扩展性强，满足未来升级。上海自动硬度计厂商
洛氏硬度计的维护：1.检查工作台正面和侧面及卡具，保证没有损坏或外来物。电器装置应有良好的接地线，以防漏电伤人。2.硬度计使用前，应按试验要求选择相应的压头，将压头用无酸汽油清洗后，装入主轴衬套内固定。固定时应保持压头与主轴同心。3.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑，且不应有麻坑、洛氏硬度计大划伤和外来物，工作平台应稳固地安装在丝杠上，不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。工作平台应稳固地安装在丝杠上，不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。上海自动硬度计厂商
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