显微硬度计在出厂时已进行了充分光滑，使用中不该再做光滑处理。仪器应经常用软布擦洗，注意保持砧座。压头、接长杆及硬度块的干燥和清洁。硬度块的测量面不能用手直接接触。防下跌。一般来讲硬度计是由多个精密细致的零部件构成，如果发作下跌或碰击，会形成某些部件的长久性损坏，严重时会导致仪器作废。放大镜是由有机玻璃制成，受到冲击后或许会折断，运送时应将放大镜卸下存放，力值表是仪器的重要部件，使用和运送中应防止受到碰击。显微硬度计开口为1英寸的仪器，在运送中应将距离力值表较近的一块硬度移开。根据不同的测试需求，选择合适的硬度计类型至关重要。肖氏硬度计选型
洛氏硬度计试验程序：(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；(2) 洛氏硬度计将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；(6) 从指示器上相应的标尺读数；(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验。泰州肖氏硬度计紧凑设计，多功能硬度计节省工作空间。
洛氏硬度计压头与试验力的不同组合，构成了洛氏硬度试验的多种标尺。洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷，并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有 A、B、C 标尺。各种标尺的负荷、压头、 常数 K 的数值及应用范围见表。A 标尺：适应于测量硬度超过 67HRC 的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,测量范围为 20-85HRA。 B 标尺：用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为 25-l00HRB。当试样硬度小于 25HRB 时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续 很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于 100HRB 时,由于钢球压头可 能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。
布氏硬度计:布氏硬度中压痕面积小，硬度就好对吗?布氏硬度的计算公式是：HB=P/πDh h是压痕的深度，h的值越大，压痕的面积就越的大。公式的分母也就越大，公式得到的商也就越小，说明材料的硬度越低。反过来说：压痕面积越小，说明材料的硬度就越高。布氏硬度计:布氏硬度(HB)：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HBS\HBW)，单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途较广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，洛氏硬度计既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。硬度计选型需考虑便携性，现场测试选择轻便手持式，实验室测试可选台式多功能型。
使用硬度计应该注意哪些？1.检验人员应遵守使用规程，并能经常使用标准件检查仪器进行检验。非常用硬度计，通电后对标准块进行几次硬度测定，稳定后对零件进行检测。2.硬度试验时，加试验力，保持试验力，卸下试验力后，禁止转动变荷手轮。3.硬块只可在工作面上使用，其使用周期为两年。4.硬度量仪搬运时，应将接长杆固定，取下称重秤和吊杆，凡取出秤、吊杆前，首先拔掉电源插头。5.硬度计应保持干净，试验后盖上防尘盖。硬质块、球压头用完后应涂上防锈油，防止生锈。6.硬度仪进行定期检验，每年至少一次，以确保硬度计的精确性。7.硬度计常见故障分析，洛氏硬度计硬度仪出现故障时，要联系相关单位进行维修，一般的常见故障都可以自己解决。测量表面粗糙度影响硬度计选择，光滑表面适用维氏硬度计，粗糙表面则选洛氏硬度计。湖州电动洛氏硬度计多少钱
测量过程中，要保持硬度计的探头与样品表面垂直，防止因角度偏差导致测量误差，确保数据的可靠性。肖氏硬度计选型
对材料进行硬度测试主要有三种方法：1.压入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.维氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻划方法。上面所述硬度测试方法的应用范围是：1.布氏硬度一般用来测定铸铁.非铁金属.低合金钢和结构钢的质料等。2.洛氏硬度理论上可以测试各种材料的硬度，但是由于不能比较由不同硬度级别测量的硬度值，因此常用于淬火钢的硬度试验。3.维氏硬度经常被用来检测表面淬火时的石硬化层的深度以及化学热处理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度经常被用来检测加工工件，例如机床淬火导轨等的表面硬度。5.莫氏硬度是一种划痕硬度，洛氏硬度计主要用来测定无机非金属材料，尤其是矿物的硬度。肖氏硬度计选型
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