收藏查看我的收藏0有用+1已投票0钢箱梁编辑锁定讨论本词条缺少信息栏,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上,因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。目录1特点2构成钢箱梁特点编辑在大跨度缆索支承桥梁中,钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米,一般分为若干梁段制造和安装,其横截面具有宽幅和扁平的外形特点,高宽比达到1:10左右。钢箱梁构成编辑钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板。较典型的钢箱梁各板的厚度可为:盖板厚度14mm,纵向U形肋厚度6mm,上口宽320mm,下口宽170mm,高260mm,间距620mm;底板厚10mm,纵向U形加劲肋;斜腹板厚14mm,中腹板厚9mm;横隔板间距,厚度12mm;梁高2~。钢板箱形梁是工程中常采用的结构形式.为研究横隔板间距对集中荷载作用下简支钢箱梁畸变的影响,通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁,比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应,得到畸变效应随横隔板数量的变化曲线.在箱梁腹板顶端施加集中荷载。钢筋数控弯箍机、钢筋切断生产线、钢筋弯曲生产线等高效自动化生产设备近年来逐步得到推广应用。北京箱梁生产线公司

对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本发明流程图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本发明,并不用于限定本发明。下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。实施例1如图1所示:一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法,包括以下步骤:步骤1.基于bim创建预制预应力混凝土小箱梁外形设计和三维可视化实体模型,并对各组成部分和节点部位进行编号;步骤2.应用bim技术制作预制技术每个工序;步骤3.基于所有工序进行预制仿真模拟,对比各个预制方案,选择预制技术;步骤,预制加工图包括二维图、三维图、3d打印构造实体模型;步骤5.按照预制技术进行预制,并动态调整。其中:步骤2中重点突出预应力筋张拉、锚固、封端。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁外形设计包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、预埋件构造。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁模型包括钢筋骨架、混凝土、模板、预应力筋、预应力筋孔道、预埋件。西藏路桥加工箱梁生产线哪家强实现直螺纹钢筋一次成型;

防止砼浆灌入波纹管中。4.混凝土工程,有波纹管、振捣困难等特点,混凝土拌和应严格按重量法施工,采用电子计量、强制式拌和,严格控制水灰比在—,以减少表面的气泡、砂线等缺陷。坍落度宜控制在7—9cm.箱梁混凝土的浇注采用一次成型工艺,由一端开始浇注底板砼,浇注长度约8—10m,用木板封底后开始浇注腹板及顶板混凝土。当腹板砼的分层坡脚达到底板8—10m位置后,再向前浇注8—10位置,以次类推进行浇注到距另一端8—10m位置时,及时封底后变换方向,从端头向中部方面浇注腹板及顶板砼。箱梁砼的振捣方式采用插入式振动器。底板砼浇注从端头及顶板预留工作孔下料,用振捣棒振捣,插点均匀、严密,不得漏振。底板浇注完成一段后,将内模部分的活动模板压紧固定,立即浇注腹板砼。腹板砼浇注采用对称、分层下料的方式进行,分层厚度不大于50cm.振捣时,振捣棒移动间距不大于30cm,每次插入下层砼的深度宜为5—10cm,两侧腹板砼的下料和振捣须对称,同步进行以避免内模偏位。。拆模时注意顶板和易导致棱角破坏部位,一定要小心,防止掉边。砼浇注完成后4小时应立即进行砼养生,确保砼表面充分潮湿,同时对预留孔道应加以密封保护,防止金属波纹管生锈或堵管。
当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;为了方便叙述,本申请中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。正如背景技术中所介绍的,现有技术中张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小,体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在,难以满足施工简单、锚固性能可靠及箱梁保持良好的压应力状态的需求,针对上述技术问题,本申请提出了一种带有锚固装置的箱梁及箱梁桥。STW32箱梁钢筋自动化生产线,长箍筋边尺寸15m!

摘要移动模架现浇箱梁施工方法具有制运架一体的优点。在双幅上行式移动模架现浇箱梁施工中,引入钢筋加工厂的概念,通过设计自行式钢筋绑扎胎具、吊装天车组等设备,采用梁体钢筋预制,整体吊装入模技术,每片梁施工周期缩短5d,移动模架施工效率提高了20%。关键词市域铁路;桥梁施工;移动模架;钢筋施工;整体入模1工程概况温州市域铁路S1线灵昆特大桥工程上部结构为35m跨度双幅混凝土箱梁。简支箱梁设计为等高度预应力混凝土单箱单室双幅箱梁,箱梁高m。单幅箱梁底板宽度m,顶板宽度m。普通钢筋t,预应力钢绞线t,内模板29t,箱梁截面如图1所示。图1箱梁横断面示意(单位:m)灵昆特大桥位于瓯江入海口段,处于强潮海区,桥址环境复杂;现场无预制和架设条件,且不便于支架法施工,经综合比选移动模架为比较好施工方案[1-5]。桥梁左右幅箱梁翼缘板之间只2cm,传统的单幅移动模架无法满足施工需要[6],为解决该难题提出了双幅上行式移动模架施工方法。四川箱梁钢筋加工全自动化!北京箱梁生产线公司
STW32箱梁钢筋自动化生产线,自动上料速度20次/min!北京箱梁生产线公司
(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种现浇梁钢筋布置,具备以下有益效果:1、该现浇梁钢筋布置,通过安装了定位套,以及对定位套开设了横槽,并且对横槽安装了首先钢筋,可对首先钢筋进行限位,通过对定位套开设了竖槽,以及对竖槽安装了第二钢筋,达到了对第二钢筋进行限位的目的。2、该现浇梁钢筋布置,通过对定位套开设了螺纹槽,以及对定位套安装了挤压垫,并且对固定片开设了通孔,可通过螺纹钉贯穿固定片和挤压垫,再将螺纹钉拧入螺纹槽中,即可将固定片固定在定位套的顶部,即可对首先钢筋和第二钢筋进行有效的定位,达到了钢筋分布结构稳定的目的。附图说明图1为本实用新型结构正视图;图2为本实用新型结构俯视图;图3为本实用新型图1中a的放大图;图4为本实用新型图2中b的放大图。图中:1定位套、2横槽、3竖槽、4首先钢筋、5第二钢筋、6螺纹槽、7挤压垫、8固定片、9通孔、10螺纹钉、11固定挂钩、12基板。北京箱梁生产线公司