河南颗粒气力输送系统

气力输送设备根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。1.低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。低真空吸送系统具有设备比较简单，使用和维修简便，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短，生产率(输料量)比较低。适用于高温物料输送的气力输送设备，采用特殊的隔热材料，保证设备安全稳定运行。河南颗粒气力输送系统

气力输送的基本原力输送是一种利用气体作为载体在管道中输送物料的技术。其原理基于气体的动能传递给物料颗粒，使物料能够在管道内悬浮并移动。在这个过程中，空气压缩机等设备产生具有一定压力和速度的气流。当气流通过供料装置与物料接触时，气流会裹挟物料颗粒。对于一些较轻的粉状物料，如面粉，气流可以轻松地使其悬浮起来，随着气流沿着管道输送。而对于较重或颗粒较大的物料，则需要更高的气流速度和压力来实现稳定输送。这种输送方式可根据不同的物料特性和输送要求，分为吸送式、压送式和混合式等多种类型，每种类型都有其独特的优势和适用场景。鞍山正压气力输送装置该气力输送设备的物料输送比高，意味着在相同能耗下能够输送更多的物料，提高生产效益。

气力输送，也称为气流输送，是一种利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的技术。它是流态化技术的一种具体应用，其工作原理主要是通过空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。气力输送装置具有结构简单、操作方便的特点，可以完成水平的、垂直的或倾斜方向的输送，并且在输送过程中还可以进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。此外，气力输送还具有不会造成环境污染、被输送物料的污染、占地面积小、输送线路灵活、能完成多种工艺过程、维修方便等优点。

固体废物的处理技术也有了很大的提高，固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送。不过总体概括起来，固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类，物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质，从中分选出有用物质的分离出有害物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质，进行重力分选，磁力分选，光电分选，浮选等。化学方法即是使固体废物发生化学转换，从而从中回收物质或能量的方法。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质，将有毒物质转化为无毒物质。尽管固体废物资源化的工作不断发展，但受技术、场地、经济等种种条件限制，固体废物不可能地随时得到处理和利用。气力输送设备在终处理之前，必须做适当的处置，以时其达到无害化的程度，固体废物的积存也是一种必然趋势，这就需要采取终处置措施。从实际情况看，固体废物的处置工作在固体废物治理方面占很大比重，处置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法（包括中和法、沉淀法、固化法等等）以及填埋法等等。针对某一种具体的固体废物，为选择恰当的处置方式。该气力输送设备的外观设计美观大方，同时注重实用性和功能性，与现代化工厂环境相匹配。

应用于有颗粒、粉末、纤维、黏浆等磨损性物质的化工、纸浆、造纸、食品、电力、再循环、水处理和矿物加工等行业。夹管阀控制简单,比较经济,夹管更换方便,通常选用夹管阀作为排气用阀。由于夹管为橡胶制品,其耐磨和耐温性能均不及圆顶阀。可以根据不同的使用工况来选择排气阀,在使用温度不高,物料磨损性不强的情况下,选用夹管阀性价比较好。高温或物料磨损性较强的情况下,可选用闸阀、球阀、蝶阀、以及圆顶阀,但是球阀和蝶阀相对寿命较短,闸阀体积较大,动作不灵活,圆顶阀使用寿命长,维护方便,只是价格较高,但总的性价比还是很好的。(角座阀)角座阀(图8)常用规格为DN10～65,根据连接形式一般可分为螺纹和焊接式两种,根据控制形式可分为单作用角座阀和双作用角座阀。阀体材质为不锈钢,阀座密封材质主要为PTFE,适用介质为水、中性气体或液体、酒精、油、有机溶剂、水蒸汽、弱酸或弱碱溶液等,适用温度范围-100～180℃,适用压力范围为≤116MPa。在气力输送系统中一般选用螺纹连接的单作用角座阀。对于不同的输送系统可以根据需要选用。这种气力输送设备的能耗随着技术改进不断降低，符合企业节能减排的发展需求。河南正压气力输送

具有良好适应性的气力输送设备，在不同湿度、粘度的物料输送中表现出色，稳定可靠。河南颗粒气力输送系统

阀门是气力输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。材质：阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。阀门本体的材质要求推荐是以球墨铸铁为主，阀门的阀杆材质推荐使用不锈钢。对于螺母的材质硬度要求要大于阀杆，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，至于阀杆衬套的材质硬度不能大于阀杆，在遇水的情况下要求不能与阀杆和阀体产生电化学腐蚀。种类：气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品医药卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。根据阀门在系统中的位置及作用。河南颗粒气力输送系统