松江区***旋转蒸发器安装

旋转蒸发仪的应用优势：旋转蒸发仪具有许多的应用优势。首先，其高效的蒸发能力使得样品处理速度提高，从而提高了实验效率。其次，旋转蒸发仪通过离心力和加热效应的结合，实现了对样品的快速、均匀加热，减少了样品的热损伤和氧化风险。此外，旋转蒸发仪还配备了冷凝器和溶剂回收系统，可以方便地回收溶剂，减少环境污染和浪费。旋转蒸发仪具有操作简便、安全可靠的特点，适用于各种实验室环境和使用场景。这些优势使得旋转蒸发仪在化学、生物、制药等领域得到了广泛的应用和认可。旋转蒸发仪的常见问题解决方案！松江区***旋转蒸发器安装

旋转蒸发器实验中注意事项:1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。松江区***旋转蒸发器安装深度解析旋转蒸发仪选型技巧。

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。使用方法：1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。2.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。3.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。4.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。5.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净接收瓶。

旋转蒸发器基本结构及原理：

旋转蒸发器的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在**合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积，同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态，减小溶液沸点，加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式，因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点，从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转，瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点，同时还可进行旋转，速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积，此外在冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。

旋转蒸发器常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在共蒸发，并且在所选温度和减压下沸点的足够差异，小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。

旋转蒸发器是否能做结晶实验。

R206B旋转蒸发器，通过电子控制，使烧瓶在合适速度下恒速旋转形成薄膜以增大蒸发面积。本蒸发器是全密封装置，工作时可通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热。特别适合热敏感强的生化物质。蒸发效率较之一般蒸发器成倍提高，又能防止溶液瀑沸。本仪器采用先进的组合密封技术耐各种化学溶剂，气密性强，蒸发速度快，使用方便，效果明显，适合于各种生化溶液浓缩、干燥、回收或结晶，是生物、制药、化工行业及科研单位理想仪器。旋转蒸发器用途是什么。松江区***旋转蒸发器安装

旋转蒸发器可以做合成实验。松江区***旋转蒸发器安装

    一、旋转蒸发器用途及工作原理：旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，成功实践经验，已形成2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L系列，产品设计遵循实用、经济原则，一切为用户着想。

二、旋转蒸发器产品特点：

1、采用国际上先进的EL气密系统，能保持高真空度。气液分离，无回流。

2、采用主副双冷凝器，确保高回收率。

3、旋转瓶用螺母连接便于装卸。

4、收集瓶下口有放料阀，回收溶媒十分快捷。

5、收集瓶于副冷凝器之间装有真空止回阀，放料时不影响蒸发真空可连续进料。

6、真空系统装真空表，对低沸点物料可调节工作真空度。

7、水浴锅电子恒温控制，并可上下升降。

8、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃间全部采用耐高温硼硅玻璃。

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