导入管68的下方通过软管连接至导入空柱61的顶部。旋转定孔装置7包括旋转设置的感应夹71、设于感应夹71上的光电感应器72;感应夹71的底部对应夹持至浮动治具2内的固定头12外周。光电感应器72用于检测旋入弹簧13高度以及旋入弹簧13是否嵌入固定头12内到位。感应夹71旋转使管件内横向地孔位14与基座21内横向地插孔15对齐,感应夹71的顶部连接有驱动其旋转的第二电机。旋压装置8包括旋紧旋入弹簧13嵌入固定头12内的旋压头81,与浮动治具2配合的插销装置,插销装置包括设于分度盘1侧边的侧板82、活动贯穿侧板82插接至基座21的插针83。插针83与插孔15相对位插接。工作台上设有与侧板82相对应的立板84,立板84上水平设有横推气缸85,横推气缸85连接至插针83。旋压头81的顶部连接有驱动其下压旋转作业的旋压机86,工作台上设有升降调节旋压机86高度的调节杆87。管件旋压机构还包括与夹料装置3配合的滑料槽9,夹爪31抓取浮动治具2内组装的管件放置于滑料槽9内。应用本实施例时,将管件产品放入至分料装置4内的斜面摆料台41上,推料块48将管件顶推至固定块47到位,托料架42将管件托起,旋转夹43抓取托料架42内的管件将其旋转竖直。旋槽机可以进行粗加工和精加工。综合旋槽机计算

本实用新型属于管件加工设备技术领域,尤其涉及一种管件旋压机构。背景技术:管件机构在进行定位加工过程中,需要进行固定头和弹簧的装入,通常分为多个工位进行安装,加工效率较低,由人工进行管件的竖直摆放到位后,固定头被夹紧装入管件的端部,再将弹簧被旋紧装入管件的端部,由于旋转扭力的作用,会导致弹簧装入管件变形,造成弹簧无法旋紧到位或漏装问题。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种管件旋压机构,从而实现管件组装自动化,提高组装效率。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:管件旋压机构,包括分度盘、设于分度盘上的若干用于放置管件的浮动治具、设于分度盘外周夹取管件的若干夹料装置、分别与夹料装置配合的固定头装入装置、弹簧装入装置、以及旋压装置;所述固定头装入装置包括侧推固定头至装料台的推板和下压推板内的固定头至管件顶部的装入气缸,所述弹簧装入装置包括若干排序旋入弹簧的软管、连接软管升降地导入空柱、以及设于软管上的吹气装置,所述导入空柱的下方对应固定头将旋入弹簧嵌入其内,所述旋压装置包括旋紧旋入弹簧嵌入固定头内的旋压头、与浮动治具配合定位管件的插销装置。具体的。购买旋槽机保养旋槽机可以进行内孔和外孔的加工。

皮带轮旋压机厂家直销,品质保证.欢迎来电购买数控旋压机,数控皮带轮旋压机,质量可靠,值得信赖....四工位旋压机四工位旋压机旋压成型有普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成型;即改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大,旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向,分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同,叫正旋;反之,称为反旋。同一种材料,反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型,要依据零件的形状和工艺要求确定。旋压机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋压机分强力旋压机和普通旋压机二大类型。强力旋压机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特殊零件旋压的旋压机,如热旋压机、钢球旋压机等。临海市高扬旋压机械有限公司专业生产旋压机,皮带轮旋压机,数控旋压机,数控皮带轮旋压机.旋压机,皮带轮旋压机厂家直销,品质保证.欢迎来电购买数控旋压机,数控皮带轮旋压机,质量可靠。
所述工作台上方安装有滚珠盘一、滚珠盘二,所述滚珠盘一与滚珠盘二上方设有芯模,所述芯模上方设有动力头,所述动力头上方设有传动机构,所述传动机构包括支撑框架、从动皮带轮、主动皮带轮,所述支撑框架上方设有可拆卸盖板,所述主动皮带轮上方设有联轴器一,所述联轴器一另一端与伺服电机一相连,所述机床外壳右侧安装有横梁,所述横梁下方设有控制面板。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述支撑框架后方通过螺栓连接有支撑板,所述支撑板与滚珠丝杠外侧螺接的螺母支座固接,所述滚珠丝杠上方连接有联轴器二,所述联轴器二另一端与伺服电机二相连,且所述伺服电机二底部安装于固定板上,固定板一端与所述机床外壳固接。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述可拆卸盖板与支撑框架通过螺栓连接。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述芯模与动力头数量均为两个,且所述芯模通过传动轴与动力头相连,所述动力头内部设有轴承,且轴承套设于传动轴上。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述从动皮带轮的数量为两个,且从动皮带轮套设于传动轴上,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过同步带连接,同步带外侧设有张紧轮,且张紧轮的数量为两个,所述张紧轮底部开有槽孔。旋槽机可以加工各种材料,如钢、铝、铜和塑料。

所述推板内设有卡位固定头的槽口,推板连接有驱动其沿装料台滑动的侧推气缸,推板的中部设有用于阻挡固定头振动盘出料道末端位置的挡板,装料台内设有贯穿的装入孔,槽口与装入孔相对应设置。具体的,所述吹气装置包括上下分隔设置的吹气板,设于上层吹气板内的上定位柱和进气接口,设于下层吹气板内与进气接口相对应的导入管;下层吹气板的侧边设有沿其滑动的推块,推块内设有与上定位柱相对应的下定位柱,旋入弹簧振动盘出料道末端位置通过软管连接上定位柱,推块内下定位柱移动至与导入管相连通,推块的侧边连接有驱动其沿吹气板移动的推动气缸,导入管的下方通过软管连接至导入空柱的顶部。与现有技术相比,本实用新型管件旋压机构的有益效果主要体现在:通过将浮动治具设置于分度盘内的结构,避免传统的固定载具放置分度盘结构造成的结构呆板固定无法拆卸,载具易磨损问题;浮动治具内的浮动弹簧置于基座腔体内,当浮动板受力时,能有效减缓产品的形变;止退块与基座之间的距离调节,配合浮动弹簧高度,从而调节浮动高度;夹料装置内的夹爪具有水平和竖直移动范围,方便进行管件的夹取和转移;分料装置内托料架v型槽有效承载托起管件,配合旋转夹将管件改变方向。旋槽机可以进行方槽和矩形槽的加工。衢州旋槽机供应商
旋槽机可以进行直沟槽和斜沟槽的加工。综合旋槽机计算
在机械产品中如何节约原材料却能提高产品质量,减轻产品的重量却能延长使用寿命,降低产品的制造成本及能源消耗却能减少加工工时一直是人们关注的。例如"V"型皮带轮(通称"V"型带轮)是用途十分***的机械传动零件之一,如果能由钢板成型具有重要意义。钣制皮带轮同传统的铸铁皮带轮相比,可节约原材料70%以上。由金属钣材经拉伸--旋压成形的钣制旋压皮带轮是***比较好的带轮结构形式。这种带轮不仅具备上叙优点,而且无环境无污染,尤其在汽车、拖拉机、收割机、空压机等多种机械产品中。采用钢钣毛坯在的皮带轮旋压机床上使毛坯产生由点到线、由线到面的塑性变形而制成。综合旋槽机计算