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短程分子蒸馏设备基本参数
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • MD800
  • 用途
  • 实验用
  • 额定功率
  • 1
  • 极限真空度
  • 0.1
  • 材质
  • 不锈钢,高硼硅玻璃
  • 加工定制
  • 产品类型
  • 全新
  • 操作压强
  • 减压
  • 适用对象
  • 热敏物料
  • 外形尺寸
  • 1200*600*2000
  • 重量
  • 100
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海申生科技
  • 适用领域
  • 化工,食品,制药
短程分子蒸馏设备企业商机

分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其他分离技术无法比拟的优点:

1、操作温度低(远低于沸点)、高真空度(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计),不会发生受热分解,分离效率高等,特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离;

2、可有效地脱除轻分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质;

3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,特别是可保持天然提取物原来的品质;

4、分离度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器;

5、容易形成连续化生产,操作简单;

6、分子蒸馏的蒸程短,分子平均自由程一般不超过25mm,能耗小。

应用范围:

1、可代替常规降膜蒸发器,用于石化及化工产品的蒸馏、提纯、浓缩、脱色使用;

2、尤其适用于热敏性,易氧化化学工业品的蒸馏精制;

3、也可用于高沸点产品的蒸馏分离。


短程分子蒸馏设备应用范围有哪些?性能好短程分子蒸馏设备原理

短程分子蒸馏设备

分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。

当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。


性能好短程分子蒸馏设备原理短程分子蒸馏设备介绍原理。

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分子蒸馏

  分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。


定义

  在一定温度下,压力越低,气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间的压力很低(10-2 ~10-4 mmHg),且使冷凝表面靠近蒸发表面,其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时,从蒸发表面汽化的蒸气分子,可以不与其他分子碰撞,直接到达冷凝表面而冷凝。


分子蒸馏塔能在短时间内,将相同分子量的产品集中到一起,并将不同分子量的产品分别归类,以供使用。它的特点是热接触时间短、分离距离短、真空度高,故可以实现低温、高真空的理想操作,较好的防止原料的某些成分裂解、胶化等倾向,达到质量,高收率、低能耗的标准。

分子蒸馏的应用

分子蒸馏技术广泛应用于食品行业,例如单甘酯的生产、鱼油的精制、油脂脱酸、高碳醇的精制等。同时也广泛应用于精细化工和医药工业中,精细化工中有芳香油的提纯、高聚物中间体的纯化、羊毛脂的提取等。医药工业中则可提取天然维生素A、维生素E;制取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡萝卜和类胡萝卜素等。

综上所述,分子蒸馏技术作为一种特殊的新型分离技术,主要应用于高沸点、热敏性物料的提纯分离。实践证明,此技术不但科技含量高,而且应用范围广,是一项工业化应用前景十分广阔的高新技术。它在天然药物活性成分及单体提取和纯化过程的应用还刚刚开始,尚有很多问题需要进一步探索和研究。


短程分子蒸馏设备操作步骤有哪些?

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分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。

这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由程的差别,对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。

主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。

特点  

1.蒸发效率非常高,可以减少保留时间,具有时间延迟。

2.分子蒸馏系统由3.3高硼硅玻璃 、316L 不锈钢、PTFE 组成,因此具有具有极好的防腐蚀能力并且可以较清楚地观察到整个工艺的运转过程。

3.高精度的蒸馏器筒身,使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。筒身内壁光滑洁净,内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢。

4.变频减速电机, 运行安全可靠;带自冷风扇, 可长时间连续工作

5.磁力传动系统使得整机密封得以实现,驱动电机的传动杆无需穿过主蒸馏器的密封面。整套分子蒸馏系统密封性能好,比较低真空压力可达 0.1Pa。

6.系统的**高温度可以达到 230℃/300℃,可实现精确的温度控制。

7.比较大理论真空度可达 5Pa 或0.1Pa。

8.有刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统可供选择.


短程分子蒸馏设备在实际应用中的优势。性能好短程分子蒸馏设备原理

短程分子蒸馏设备清洗方式。性能好短程分子蒸馏设备原理

由分子蒸馏的原理可知,其是高真空度下的连续不可逆蒸馏过程,这种特点决定了其相较于常规蒸馏有着***优点。

 1、分离温度低

  普通蒸馏需要在物料沸点温度进行,而分子蒸馏是根据不同种类的分子逸出液面后的平均自由程不同的性质来实现分离的,因而分子蒸馏可以低于物料沸点进行,这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别,被分离物料只要存在着温度差就能分离。由于分离温度远低于物质的沸点,分子蒸馏可有效地避免被分离物质受热分解,且效率高。

  2、蒸馏压力小,真空度高

  由于分子蒸馏设备的特殊结构,系统内真空度较高,压力小于1Pa,根据克拉伯龙方程,压力的减小进一步降低了蒸馏温度,因而可有效避免易氧化物质的氧化分解。另外,对于混合液中的低分子物质(如有机溶剂、臭味物质等)的脱除,分子蒸馏较常规蒸馏有效得多。

  3、分离程度高

  组分在分子蒸馏条件下具有比常规蒸馏更高的相对挥发度,因而分子蒸馏能够分离常规蒸发、蒸馏所不能分离的组分,而对常规蒸馏能分离的组分,分子蒸馏具有更高的效率。分子蒸馏常被用来分离常规蒸馏难以实现的液体混合物。


性能好短程分子蒸馏设备原理

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