当前,国内机械市场面临的主要问题是市场需求急剧变化;结构性产能过剩严重,后市场服务、秩序有待规范,相关管理制度有待加强;创新制度有待完善,创新能力有待提高;产品的可靠性、耐久性有待进一步提高;关键零部件发展步伐有待加快;绿色化、宜人化、智能化尚有巨大发展空间;“十三五”四大战略目标市场对气力输送料封...
气力输送中的物料特性对输送的影响物料的特性对气力输送有着至关重要的影响。首先是物料的粒度,粒度较小的粉状物料,如糖粉,在较低的气流速度下就可以实现悬浮输送,因为其质量轻,容易被气流带动。而粒度较大的颗粒则需要更高的气流速度和能量。例如在输送煤炭颗粒时,较大颗粒的煤炭需要更强的气流来克服重力和摩擦力。物料的密度也很关键,密度大的物料需要更大的气力来使其悬浮和移动。像金属粉末这种密度较大的物料,相比轻质的塑料粉末,在气力输送时需要更高的压力和速度。此外,物料的湿度、粘性等也会影响输送效果,湿度高或粘性大的物料可能会结块,堵塞管道,因此在输送前需要对这类物料进行适当处理。负压气力输送适合车间内除尘与物料回收,可改善作业环境。唐山密相气力输送设备厂家

设备费用低,可同时进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业,易于集中控制,可实现自动化,提高输送能力。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有一定限制,风机噪声大,输送磨削性物料时,管道易磨损。为克服上述缺点,正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓,用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外,还有将气流充入粉状物料中,使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松散物料均可输送。系统概述稀相气力输送主要分为:负压吸送系统、正压吹送系统稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流,采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动,从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压-高速系统,它具有较低的料气比m。粉尘气力输送装置气力输送系统的控制系统能实时调节气流参数,保证稳定运行。

粉料气力输送设备中阀门的选择与应用气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣、化工行业的化工原料、建筑行业的水泥和石灰、食品医药卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用,在气力输送中是至关重要的。阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。一、阀门分类典型的正压气力输送系统如图1所示。根据阀门在系统中的位置及作用,分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。、排气用阀排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。常用的排气阀有闸阀、蝶阀、夹管阀、球阀以及圆顶阀等。、进料用阀进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。根据经验,在不同的系统中通常选择闸阀、球阀、圆顶阀等作为进料用阀。
如果硬密封球阀的使用寿命为2~3万次,假设在气力输送系统中,阀门5min动作一次,那么球阀的使用寿命为70~104天,阀门的使用寿命较短。因此,在电厂除灰系统中,需要使用寿命更长的硬密封球阀。、圆顶阀圆顶阀(图4)由于其结构的特殊性,通常是气力输送中的阀门。圆顶阀的壳体与穹形阀瓣材料常选用球墨铸铁、不锈钢、特种耐磨材料和钢衬氟塑料。密封圈材料常选用氯丁橡胶、硅酮橡胶、氟橡胶和三元乙丙橡胶等。圆顶阀是依靠压缩空气实现紧密密封效果的特殊阀门,适用于处理含尘气体、冲蚀性散装物料,如用于库/仓的放料阀、工艺流程阀门、换向阀门、反应堆阀门、流化床燃烧室阀门、高压气体反应器和降压装置等。圆顶阀关闭时(图5),密封圈处于完全松弛(不充气)状态,阀瓣与阀座之间存在一定的间隙。阀瓣旋转,物料随着阀瓣的转动,有的穿过该间隙进入容器,有的停留在间隙处。当阀瓣旋转至关闭位置,密封圈开始充气膨胀,并紧紧裹住间隙里各种形状的颗粒附着在阀瓣的边缘,圆顶阀完全关闭。圆顶阀开启之前,密封圈先排气至完全松弛。阀瓣与阀座间恢复到原来的间隙,阀瓣开始转动至开位。根据适用物料情况,可选用带刮圈(清洁粘附在穹体表面的残余物料,用于粘性物料)、或不带刮圈。气力输送的风机出口需安装消声器,降低运行噪音污染。

压气式气力输送装置:这种输送方式的特点是:1.将输料管分叉并安装切换阀,即可改变输送路线或同时向几个地方输送。2.因为输送空气的压力可以提高到风机额定的高排气压力,所以即使输送条件有些变化,也能保持一定程度的适应性,适合于高浓度长距离输送。3.整个装置内部处于正压状态,物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单,但供料器结构较复杂。在输送过程中,灰尘容易飞扬。气力输送装置的主要设备(一)、接料器和供料器接料器和供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备,是风运装置的咽喉。接料器的结构是否合理,直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以,如何根据装置的不同工作条件,正确地设计和选用合理的接料器,是提高风运工作效果的重要环节。对接料器结构的要求是:,物料和空气在接料器中应能充分混合,即要使空气从物料的下方引入,外链增加,并使物料均匀地散落在气流中,这样,才能有效地发挥气流的悬浮和推动作用,防止掉料。第二,接料器的结构要使空气能通畅地进入,不致产生过分的扰动和涡流,以减少空气流动的能量损失。第三,要使进入气流的物料尽可能与气流的流动方向相一致,避免逆向进料。低温环境下的气力输送需对风机与管道保温,防止气流冷凝影响物料。沈阳仓泵气力输送设备定制
气力输送与自动化生产线联动,可实现物料输送 - 加工的无缝衔接。唐山密相气力输送设备厂家
进气用阀的输送介质为压缩空气,所以对耐磨蚀性要求不高。、出料用阀当输送设备充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。所以出料阀的介质为混有压缩空气的粉状物料。作为出料阀的阀门一般有闸阀、球阀、圆顶阀等。、分路用阀分路阀可以起到分流和汇流的作用,将物料从多点汇集到一点或者将物料从一点分散到多点。作为分路阀的有球阀、蝶阀或组合阀等,也有各厂家自制的分路阀。分路阀既可用于管路安装,也可用于库顶安装。一般用于库顶安装时,阀门入口需要连接弯头,库顶需装个小型的卸灰仓,以适当扩大物料通道,减少灰库扬尘。二、阀门性能、闸阀闸阀(图2)有两个闸板来切断物料,闸板的材料可选用不锈钢或合金钢等,以适用于耐腐蚀和耐磨损等工况。闸阀有手动、气动和电动3种操作方式。通常选用气动或者电动两种自动控制方式。但是由于其结构的原因,闸板的行程较长,对气动或者电动装置的扭矩要求大,动作周期较长,使用不够灵活。气动闸阀是在气缸的带动下闸板开启或关闭阀门,丁字形闸板座采用特殊结构,在带动闸板直线运动的同时沿中心作圆周转动,对阀座密封面起到了一定的自研磨以及抛光清洁作用。唐山密相气力输送设备厂家
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