重庆制造短程蒸馏系统

短程蒸馏条件

1、 残余气体的分压必须很低，使残余气体的平均自由程长度是蒸馏器和冷凝器表面之间距离的倍数。

2、 在饱和压力下，蒸汽分子的平均自由程长度必须与蒸发器和冷凝器表面之间距离具有相同的数量级。

在这此理想的条件下，蒸发在没有任何障碍的情况下从残余气体分子中发生。所有蒸汽分子在没有遇到其它分子和返回到液体过程中到达冷凝器表面。蒸发速度在所处的温度下达到可能的最大值。蒸发速度与压力成正比，因而，分子蒸馏的馏出液量相对比较小。

在大中型短程蒸馏中，冷凝器和加热表面之间的距离约为20~50mm，残余气体的压力为10-3mbar时，残余气体分子的平均自由程长度约为2倍长。短程蒸馏器完全能满足分子蒸馏的所有必要条件。

共沸物能用短程蒸馏系统分离吗？重庆制造短程蒸馏系统

短程分子蒸馏是一种解决传统蒸馏技术无法解决的问题的新技术。在远低于液体沸点的温度下，根据分子运动的平均自由程差，可以在非常低的真空度下实现液液分离。主要采用擦拭系统强制液膜蒸发或蒸馏的高效蒸发，蒸馏设备的除臭，脱气反应并支持加热，冷却等单元操作，可用于食品，精细化工，电子材料，塑料工程以及聚合物净化等。该系统还可用于从工业废水中回收有机溶剂，特别是用于高沸点，热敏性，易氧化物质的分离和纯化。

产品优势与特点

1.工作温度远低于物料的沸点。它在处理导热材料，生物酸脂肪，高沸点和不易蒸出的材料方面具有很大的优势。

2.加热时间极短，普通蒸馏过程*需数小时，而我们的短程蒸馏*需数分钟。

3.低二氧化碳，环保，保持物料活性良好。

4.属于物理分离过程，可以保持物料的自然状态不受污染。

5.***用于高附加值材料的除臭，漂白，纯化和分离。

产品应用

我们的短程分子蒸馏***用于食品，精细化工，电子材料，塑料工程和聚合物（例如多元醇，脂肪酸，多酚，聚氨酯，环氧树脂，乳脂，GMS，香料和香精，重油和石蜡油） ）净化等。该系统还可用于从工业废水中回收有机溶剂。特别适用于高沸点，热敏性，易氧化物质的分离和纯化。

先进短程蒸馏系统原理短程蒸馏系统安装方式。

短程分子蒸馏器产品特点：

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象

8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物

9.刮板系统由PTFE材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；

10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节

11.各个接口采用的是四氟材质垫片进行密封，气密性好。

鉴于短程蒸馏（分子蒸馏）在原理上根本区别于常规蒸馏, 因而它具备着许多常规蒸馏无法比拟的优点。

1.操作温度低   常规蒸馏是靠不同物质的沸点差进行分离的, 而短程蒸馏（分子蒸馏）是靠不同物质分子运动自由程的差别进行分离的,因此, 后者是在远离(远低于)沸点下进行操作的。   

2.蒸馏压强低    由于短程蒸馏（分子蒸馏）装置独特的结构形式, 其内部压强极小, 可以获得很高的真空度。同时, 由分子运动自由程公式可知, 要想获得足够大的平均自由程, 可以通过降低蒸馏压强来获得, 一般为X×10-1Pa数量级。从以上两点可知, 尽管常规真空蒸馏也可采用较高的真空度,但由于其结构上的制约(特别是板式塔或填料塔), 其阻力较短程蒸馏（分子蒸馏）装置大得多, 因而真空度上不去, 加之沸点以上操作, 所以其操作温度比短程蒸馏（分子蒸馏）高得多。如某液体混合物在真空蒸馏时的操作温度为260℃, 而短程蒸馏（分子蒸馏）*为150℃。  

短程蒸馏系统进料前需要准备什么？

短程蒸馏特点

1、普通蒸馏在沸点温度下进行分离，分子蒸馏可以在任何温度下进行，只要冷热两面间存在着温度差，就能达到分离目的。

2、普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程，液相和气相间可以形成相平衡状态；而分子蒸馏过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，中间不与其它分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以，分子蒸馏过程是不可逆的。

3、普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象；分子蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发，没有鼓泡现象。

4、表示普通蒸馏分离能力的分离因素与组元的蒸汽压之比有关，表示分子蒸馏分离能力的分离因素则与组元的蒸汽压和分子量之比有关，并可由相对蒸发速度求出。

短程蒸馏系统原理是什么？江西制造短程蒸馏系统

分子差多少可以使用短程蒸馏系统？重庆制造短程蒸馏系统

短程蒸馏（分子蒸馏）和普通蒸馏的对比

1.蒸馏温度低，短程蒸馏（分子蒸馏）是在远低于沸点的温度下进行操作的，只要存在温度差就可以达到分离目的，这是短程蒸馏（分子蒸馏）与常规蒸馏的本质区别。

2. 蒸馏真空度高，短程蒸馏（分子蒸馏）装置其内部可以获得很高的真空度，通常短程蒸馏（分子蒸馏）在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。

3. 蒸馏液膜薄,传热效率高。

4. 物料受热时间短，受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此，蒸馏物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。

5. 分离程度更高，短程蒸馏（分子蒸馏）能分离常规不易分开的物质

6. 没有沸腾鼓泡现象，短程蒸馏（分子蒸馏）是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

7. 无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。短程蒸馏（分子蒸馏）技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。

重庆制造短程蒸馏系统