旋转蒸发仪工作原理
旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，溶剂蒸馏的同时，蒸馏烧瓶连续转动。
加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂时，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。而在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发仪使用注意
1、 玻璃件应轻拿轻放，洗净烘干；
2、 加热槽应先注水后通电，不能无水干烧；
3、 所用磨口仪器安装前需均匀涂少量凡士林；
4、 贵重溶液应先做模拟实验，确认本仪器适用后再转入正常使用；
5、 精确水温用温度计直接测量；
6、 工作结束后，关闭开关，拔下电源插头
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旋转蒸发仪需要注意的问题。
一、旋转蒸发器 重要的性能指标是什么
旋转蒸发仪 重要的是仪器的气密性，这关系到仪器能否正常使用。气密性好坏与不同品牌的设计、制造工艺和采用材料有极大关系。具体可用“到达真空度”和“真空保压时间”来衡量。到达极限真空度越高和停止抽真空后保压时间越长，说明密封度越好。
二、水浴锅的功率大小影响蒸发顺速度吗
水浴锅的功率大小对蒸发速度有一定的影响，尤其是蒸发潜热大的物质，气化时要吸收大量热能，就要求水浴锅功率要大。更重要的一点是温度控制要精确。
三、电动升降功能重要吗
旋蒸的升降是不是电动并不重要，从性价比、安全性、故障率等各方面考虑，手动升降比较好一点。
四、旋转蒸发仪为什么要配备低温循环泵
配备低温循环冷却器后，提供的冷却液温度相对较低，与所蒸出溶剂的温差较大，能够更快速、更高效地回收溶剂，缩短时间、提高回收率。
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旋转蒸发仪使用方法
1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。
2.打开水泵循环水。
3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。
4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。
5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。
6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。
注意事项
1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。
4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。
5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。
6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，比较好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。
旋转蒸发仪有哪些使用注意事项?
旋转蒸发仪如果使用不当很容易造成设备的损坏，所以在使用过程中要注意一些事项，具体如下：
1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。
2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。
4、必须使拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。
5、如真空抽不上来需检查：
（1）各接头，接口是否密封
（2）密封圈，密封面是否有效
（3）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好
（4）真空泵及其皮管是否漏气
（5）玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象
10-50L大型旋转蒸发器结构和使用。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
使用方法
1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。
2.打开水泵循环水。
3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。
4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。
5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵， 再取下蒸馏烧瓶。
6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。
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旋转蒸发仪是一种常用的蒸发器产品，主要由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部件组成，被广阔用于工业、化工、机械、治金等领域中。
旋转蒸发仪注意事项
1.玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干.
2.各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
4.如真空抽不上来需检查
(1)各接头,接口是否密封
(2)密封圈,密封面是否有效
(3)主轴与密封圈之间真空脂是否涂好
(4)真空泵及其皮管是否漏气
(5)玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。
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