螺杆驱动模组,通过高精度滚珠丝杠实现动力传输,具有高精度、高稳定性的特点,在对定位精度要求极高的工作定位、夹取、插件等自动化领域应用,像电子部品组装、电路板与晶圆盒定位插入位置等环节,都是它的用武之地,是科技设备大厂指定使用的模组类型,在多元化产业中广泛应用。皮带驱动模组则号称有精度的输送带,在大产品的移载设备方面表现出色,是长行程、高荷重及垂直使用的完美组合。它采用铝挤型结构,内部由滑轨、皮带及皮带轮设计组立而成,不仅为用户节省了组装阶段的成本与时间,还具备出色的速度性能,行程可达5000mm,线速度可达5000mm/s,极大地提高了机台的生产效率。为用户准备详尽产品手册,涵盖 TOYO 模组参数、安装指南,助力快速熟悉产品使用。自动化TOYO电动滑台华东总代理
TOYO 模组在工业自动化领域的广泛应用,源于其精妙的结构设计与出色的性能表现。其结构以度铝型材为基础,这种材料不仅重量轻盈,还具备优异的刚性,能为模组整体提供稳定支撑。型材表面经过特殊处理,形成一层致密的保护膜,有效抵御日常使用中的磨损与腐蚀,延长了模组的使用寿命。模组内部的传动系统设计独具匠心。无论是螺杆驱动还是皮带驱动,都经过精密校准,确保动力传输过程中的顺畅与精细。传动部件之间的配合间隙被严格控制,减少了运行时的振动与噪音,让模组在高速运动时依然保持平稳。TOYO无铁芯线性马达机械手代理印刷工厂里,TOYO 模组驱动印刷头,精确印刷图案文字,满足不同印刷品的高质量要求。

一体成型工艺使得结构更加稳固,连接部件间的间隙被消除,在面对较大负载以及高速运行的严苛工况时,模组依旧能够保持稳定,设备运行的高精度与可靠性得以确保。在小型化设计上,TOYO直线模组表现突出。比如轨道内嵌式设计,将轨道巧妙嵌入模组内部,极大地压缩了整体空间占用。这种精巧的设计使模组外观紧凑,且能在有限空间内高效运行,对于3C产品制造、电子设备组装这类对空间极为敏感的自动化生产线而言,意义非凡。在高精度加工方面,TOYO直线模组从原材料的筛选就严格把关,选用质量材料为高精度加工奠定基础。
在汽车发动机生产线上,模组负责将各种零部件精细地安装到发动机机体上,保证发动机的装配精度,提升发动机的性能和可靠性。在汽车总装车间,TOYO模组可实现汽车车身的精确搬运和定位,方便工人进行零部件的安装,提高整车的组装效率。医疗行业对设备的精度、稳定性和洁净度有着严格要求,TOYO模组正好满足这些需求。在医疗器械制造过程中,如注射器、输液器等一次性医疗器械的生产,TOYO模组能够精细控制设备的运动,确保产品的尺寸精度和质量稳定性。提供定制化售后套餐,根据用户使用频率、工况等,匹配合适的售后保障服务。

同时,采用了先进的电机控制算法,使模组在启停过程中更加平稳,避免了冲击载荷对设备和工件的损伤。例如,在精密电子元件的搬运过程中,这种平稳的启停特性能够有效防止元件因振动而损坏。散热设计也是 TOYO 模组技术创新的重要体现。针对高速、高负载运行时产生的热量,模组采用了优化的散热结构,铝型材底座内部设计有散热通道,可快速将热量散发出去。部分型号还配备了散热风扇,进一步增强散热效果,确保模组在长时间度运行时性能稳定。在不同行业的具体应用中,TOYO 模组展现出了强大的适配能力。售后承诺维修后质量保证,若相同故障短期内复发,将根据实际情况再次维修,让您无后顾之忧。自动化TOYO电动滑台华东总代理
TOYO GTH 系列模组,等高直线度出色,轨道嵌入本体研磨,运行平稳顺滑。自动化TOYO电动滑台华东总代理
TOYO多轴系列直线模组主要用于使用频率高的组合方式包含龙门型、悬臂型、十字型等多轴应用,并可搭配多轴控制器,执行圆弧,补间运动。运用范围包括点涂胶装置、电子零件检查装置、CCD基板检查装置以及点焊装置。主要产业有半导体设备、FPD产业设备、太阳能设备、食品设备、包装设备以及CNC加工设备。XY二轴、增加Z三轴、增加R四轴,又或者两支Y轴两支Z轴组合的六轴等有多重的应用。将直线运动提升为平面或曲线运动,大幅提升使用便利性,并有效减少客户的设备组装工时,应用在设备上,还可增加外型美观一致性。自动化TOYO电动滑台华东总代理