双层玻璃反应釜使用方法:
1、检查电源电压与机器铭牌上所要求的规格是否一致。
2、插上电源插头,打开变频器上的电源开关,用调速旋钮来选择适合的转速。
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振,请改变电机的转速,避免共振。
4、搅拌棒装上后,必须用手旋转一下,注意同心度是否好,如同心度不好应松开重夹,夹正后再打开电源,由慢至快逐步调整。
5、利用搅拌轴调节器,可按需要使搅拌叶片上下移动5cm。
6、如发现釜密封性能下降,请检查搅拌器套内的旋转轴承
7、玻璃仪器全部采用高硼硅玻璃,用户如自配反应瓶等玻璃仪器,请确认准玻璃材质,以确保安全使用。
8、玻璃釜上的夹层外接循环口,通入高温导热油可做加热反应,通入低温冷冻液可进行低温反应。
9、在低温下进行试验时,底部的放料阀门会结霜,使用阀门时一定先局部解冻,以防绞碎玻璃。
10、使用中,溶液内如有微粒物体,放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上,再次使用时气密性会有影响。每次放料后务必先拆卸清洗,然后组装好,以备再次使用。
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开盖式夹套玻璃反应釜内层溶器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,使反应物料减压条件下,进行汽化和蒸发,对物料进行浓缩和提纯。双层玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。
1、采用高硼硅玻璃材质,拥有优良物理、化学性能。
2、可选用常温、高温(200°C)及低温(-80°C)的反应条件进行实验。
3、可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达。
4、数字显示搅拌速度,变频恒速搅拌系统,工作平稳。
5、四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成。
6、无死腔设计的防腐的放料阀门。
7、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液。 操作方便开盖式夹套玻璃反应釜怎么用开盖式夹套玻璃反应釜厂家有哪些?

开盖式夹套玻璃反应釜的釜体分为两层,外层与内层中间部分叫做夹层。内层用来放置反应溶媒做搅拌反应,夹层的作用是什么呢?据介绍,玻璃反应釜不*可以完成高温实验还可以完成低温反应。但单层玻璃反应釜自身带有加热装置,而双层玻璃反应釜没有,这时夹层就起到了非常重的作用了。
开盖式夹套玻璃反应釜的加热完全是通过夹层来完成的,具体来看,先使双层釜连接循环油浴锅夹层里通导热油,把电源插上就可以对物料进行加热;做低温反应也同样如此,只须把夹层里的溶媒换成乙醇就可以了。夹层可以使物料的受热均匀,同时方便直接观察到物料的搅拌反应过程。因此,开盖式夹套玻璃反应釜夹层的作用是不容小觑的,这也是双层釜越来越受欢迎的原因。
双层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用,满足不同实验的方方面面的需要,此设备可以进行:1.真空搅拌反应2.高温,低温反应3.恒速运转混匀反应4.可以蒸馏,回流,浓缩5.负压操作,分液功能6.通过组装精馏柱进行精馏7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。8.针对植物提取,浓缩有良好的工艺效果9.搅拌分离,配置分液装置,效果明显10.进行超细粉的反应制作,看的见,干净。11.可以取代旋转蒸发器,进行高纯度的物料浓缩,配置超声波搅拌,成倍的减少反应时间。12.无论分离还是合成,加料方便,操作简易。双层玻璃反应釜,是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器。开盖式夹套玻璃反应釜用途范围。

其三,存放位置需合理。双层玻璃反应釜作为反应放大试验装置,体积通常为50 - 150L,特定情况体积可以定制,因此,试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质,不锈钢为支架且架脚为脚轮,故存放位置需要慎重选择。
就存放条件而言,脚轮虽然可以有脚扣固定,但是稳定性不强。因此,用户在存放过程中注意选择平坦的地方平放,并且保持机械搅拌中心与反应釜一致,否则易摇晃不稳,发生安全问题。另外,必须放置在通风位置好的场所。
其四,加料注意事项。由于双层玻璃反应釜为单独的反应架子,且预留加料口较小,因此加料过程比较困难。
对此,业内建议固体类试剂可以配成溶液加入釜内,液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。
此外,双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,用户需要根据反应的温度、回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量,一般不宜超过釜体的2/3。 开盖式夹套玻璃反应釜价格是多少?山东开盖式夹套玻璃反应釜参考价格
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其一,注意保温。据了解,由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小,因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中,用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。
同时,用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹,注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。
其二,控温介质选择。一般而言,用户会根据所需要的反应温度,选择不同性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴,常温选择水浴,高温则选择油浴。
业内建议,使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于黏度。“黏度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏双层玻璃反应釜内衬,反应釜破裂。”
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