使用说明:柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300㎜~400mm处,在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上,绑扎牢固,待楼板混凝土浇筑完毕后取下,周转使用。柱定位筋大样图:2、板钢筋保护层技术措施1)、板筋上铁铺放在马凳上,马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形,马凳位于上下铁之间成梅花形布置,马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。马凳筋直径取12,间距800mm布置。马凳示意图如图所示:2)、下铁(垫块)板下铁钢筋保护层措施:根据设计及规范要求的混凝土保护厚度,铺设板下排钢筋混凝土垫块,安装简便,效果良好。3、墙体保护层技术措施(水平、竖向梯子筋)1)、水平梯子筋制作方法:按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度,采用12或14二级钢焊接。要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平,与墙同宽焊接在梯架钢筋上,梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径,d2为水平钢筋直径,h墙体保护层厚度),每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋,使其不偏位、不跑位。使用说明:用来控制墙体竖向钢筋间距,一般放置在距墙模板上口100mm处,使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间,并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢,待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,高弯曲速度800 – 1050 °/秒!深圳楼承板全自动弯箍机哪家强

钢筋弯箍机流程图设计编辑自动钢筋弯箍机的程序要求实现多次的判断,而且要按照一定的顺序执行动作,其流程图如图所示。系统首先初始化,对I/O输入输出、中断设置初始化,送入钢筋后,启动进给电机,让钢筋进给,然后启动钢筋弯曲电机,使其弯曲,启动电动钢筋剪短器,剪断钢筋后结束。期间对钢筋是否到位、钢筋是否转到一定角度进行判断。[1]自动钢筋弯箍机,通过传感器对钢筋的响应给可编程控制器输入信号,由PLCS7-200输出信号控制电机起停,对钢筋进行送入、弯曲、夹断运动。[1]钢筋弯箍机操作规程编辑一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的。三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油。六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。贵州全自动数控全自动弯箍机按需定制SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,弯曲控制方式:伺服!

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到比较好的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括,减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。
②柱箍上下端加密区清晰、长度符合要求,柱筋骨架整体成型良好、垂直。③所有抗震要求的箍筋都带有135°弯钩。箍筋有135度弯钩,间距均匀合理,柱下部加密符合要求,箍筋绑扎牢固柱箍筋垂直主筋、间距合理、均匀,上下端箍筋加密间距及高度均匀,整体成型良好符合要求柱箍筋安装搭设操作平台,柱上下箍筋加密区段基本符合要求,柱骨架垂直、整体成型良好7节点区箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①节点内无箍筋,或箍筋挤在一起没有分开。②节点箍筋与主筋不垂直,节点内钢筋较多较密,布置不合理,箍筋歪斜使墙、柱筋出现偏位。③节点内箍筋间距过大,没有按加密要求配置。节点几支箍筋随意放置无绑扎,上面几个被板筋挡住不能落入节点内,节点内基本没有箍筋异型柱节点内无箍筋柱节点内钢筋密集,钢筋摆放较混乱,箍筋未能正常定位安装防治措施:①按设计要求下料,安装前做好交底工作。②根据节点的高度,把节点内的箍筋按加密间距用附加钢筋点焊焊接成笼形,然后在摆放梁钢筋前套入节点墙、柱受力筋。合格标准:如下图柱节点箍筋加工制作成型,间距符合要求,安装方便,能保证节点箍筋要求成型墙、柱节点箍筋笼。调直轮为锻件合金工具钢制造,耐磨损、耐冲击。

板负筋间距均匀、弯钩朝下、位置合理、绑扎牢固板筋分布均匀、顺直、间距合理,整体钢筋网平整,底面筋支撑到位板底、面筋在边支座处均过梁中线板筋在中间支座处,梁两侧板筋分别过梁中线或钢筋连通安装板有双层钢筋的部位,面筋应设置马凳或其他有效方式支撑12板筋保护层质量标准及通病防治质量通病:①板底筋未放置保护层垫块,或垫块间距太大,或垫块厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保证其位置,或马凳支撑不当、绑扎不牢,或间距过大,造成局部面筋保护层超厚,又有局部面筋保护层超薄。③垫块位置不当,有的板筋只在周边调设有垫块,有的板筋只在中间部位放置垫块。④砼拆模后,钢筋明显外露,或保护层太薄钢筋锈蚀印较明显。板底筋未放置保护层垫块,砼拆模后底筋显露110mm厚的楼板面筋保护层达40以上后浇带板面筋保护层达80左右,不合要求防治措施:①板筋的保护层垫块应统一制作。②板筋绑扎完成后,再放置垫块,面筋用马凳支撑并绑扎牢固、保证面筋的位置。马凳马凳间距一般控制在1000内。③严格钢筋隐蔽验收,没有保护层或保护层不合格的不准下道工序施工。合格标准:如下图①一般楼面板的保护层厚度为15,基础底板钢筋保护层小厚度为40。采用方头过渡连接,强度是传统平键连接的12倍!西安高速全自动弯箍机推荐厂家
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②保护层垫块的间距一般为1000左右。③地下室底板和顶板钢筋的保护层厚度按设计要求。地下室底板底、面钢筋保护层设置有效合理,底筋为40垫块、面筋用铁马凳保证位置底板面筋保护层符合要求板底设置有保护层垫块,设置有效、合理13后浇带钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①后浇带钢筋绑扎混乱。钢筋上垃圾、杂物、泥、锈、旧砼较多。②后浇带处底面双层钢筋间距不符合要求。③局部漏设加强筋。④后浇带内止水钢板连接处没有焊接处理。⑤后浇带浇砼时板带钢筋没有焊接处理,或处理不符合要求。⑥后浇带内梁内箍筋松脱、间距不合要求,梁底很厚一层旧砼包住钢筋后浇带钢筋绑扎混乱,钢筋未做保护,钢筋上杂物、泥、锈蚀较多后浇带处板钢筋未设置加强钢筋地下室外墙后浇带钢筋锚入顶板的方式不符合要求,部分墙钢筋长度不够,止水钢板伸出梁外墙施工缝部位止水钢板未进行焊接处理底板后浇带部位止水钢板未进行焊接处理,不符合要求防治措施:①后浇带部位的钢筋要绑扎牢固,要采取有效措施严防他人乱踩。②底、面筋之间要用马凳或短钢筋焊牢支顶,同时止水钢板与钢筋之间要连接牢固。③后浇带内两侧的板筋和附加的加强钢筋要按设计要求完全分开,间距要符合设计要求。深圳楼承板全自动弯箍机哪家强