江苏某电机减速机生产厂的外壳喷涂车间,以往采用人工喷涂高温防锈漆时,面临着效率和质量的双重瓶颈。减速机外壳的散热片间隙狭窄,人工喷涂时难以均匀覆盖,导致设备运行时局部高温出现漆层脱落;而且高温漆的刺鼻气味让员工难以长时间作业,每人每天**多完成80台产品的喷涂。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间生产效率大幅提升。机器人的J3轴具备-57°~+237°的超大运动范围,能带着喷枪深入散热片间隙,配合恒定的喷涂速度确保涂层均匀。针对高温漆的特性,技术人员精确设定了180℃的固化温度和20分钟的固化时间,通过机器人与固化炉的联动控制,实现了喷涂-固化的无缝衔接。机器人可24小时连续作业,日产能达到240台,是人工效率的3倍。更重要的是,经过机器人喷涂的外壳在400℃高温测试下漆层无脱落,防锈性能达到行业先进标准,产品远销海外市场。珂珩智能伯朗特设备,技术先进性能稳,成为喷涂自动化装备。辽宁通用六轴服务

上海珂珩六轴喷涂机器人以全生命周期服务体系解除企业后顾之忧。从前期方案设计开始,技术团队便深入车间勘测,结合工件尺寸、产能需求定制集成方案,提供从设备选型到安装调试的一站式服务。质保期内享受**校准、保养服务,每季度定期上门检测设备精度与性能;质保期外推出延保套餐,涵盖终身技术支持与备件折扣。某汽车零部件企业购买 5 台设备后,通过定期预防性维护,设备连续 3 年无重大故障,生产效率稳定在设计产能的 98%。这种 “售前定制 + 售中调试 + 售后保障” 的服务模式,已赢得全国 200 余家企业的信赖。苏州供六轴喷涂机器人上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,3D 视觉引导,自动识别工件调整路径。

操作便捷性与易维护性使伯朗特六轴喷涂机器人深受中小制造企业青睐。BRTIRSE1506A 型号配备掌上型对话式操作器,采用图形化界面设计,普通工人经 2 天培训即可**操作,无需专业编程技能。设备结构采用模块化设计,电机、减速器等关键部件均可快速拆卸更换,日常维护*需清洁喷嘴、检查气管等简单步骤,单人 30 分钟即可完成。上海珂珩还提供**上门培训服务,编制《设备维护手册》与教学视频,某初创玩具企业采购后,* 1 周便实现全员熟练操作,喷涂效率较人工提升 3 倍,快速达成产能目标。
四川某板式家具厂的橱柜门板喷涂车间,以往采用人工喷涂水性漆时,面临着环保和效率的双重压力。人工喷涂时水性漆的雾化效果差,大量漆雾扩散到空气中,虽然配备了废气处理设备,但VOCs排放仍接近环保标准上限;而且橱柜门板的尺寸多样,人工调整喷涂范围需要频繁停机,日产能*为300张。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间的环保水平和生产效率同步提升。机器人在封闭喷房内作业,配合水喷淋+活性炭吸附的废气处理系统,VOCs排放浓度降至15mg/m³以下,低于环保标准;其2134mm的超长臂展能覆盖1.2m×2.4m的比较大尺寸门板,通过视觉识别系统自动适配不同尺寸工件,无需人工调整。机器人的高压无气喷涂技术让水性漆利用率提升至78%,日产能达到800张,是人工效率的2.6倍左右。现在车间的环保指标达标,还承接了更多高端定制橱柜订单。上海珂珩智能喷漆设备,建筑构件喷涂,日均覆盖 2000㎡高效完工。

上海珂珩智能凭借 11 年行业积淀,赋予六轴喷涂机器人深厚技术底蕴。公司成立于 2014 年,注册资本 500 万元,拥有专业技术团队 20 余人,专注伯朗特品牌装备销售与集成服务,已通过 ISO9001 质量管理体系认证。该系列机器人融合 15 项**技术,其中 “智能路径规划算法” 获得国家实用新型专利,可根据工件三维模型自动生成比较好喷涂路径。截至 2025 年,已服务汽车、3C、家具等 8 大行业 1000 余家客户,在华东地区市场占有率稳居**,凭借可靠品质树立行业**。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,臂展覆盖广,可适配复杂曲面喷涂。福建品质六轴互惠互利
上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,适配纺织印染行业大面积布匹染色。辽宁通用六轴服务
上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷涂机器人以精细控制实现复杂图案喷涂。其搭载高精度轨迹控制算法,可按预设路径喷涂条纹、Logo 等精细图案,线条宽度误差≤0.2mm,图案定位精度 ±0.5mm。在电器面板生产中,机器人成功完成多色渐变图案喷涂,色彩过渡自然无断层,产品外观合格率从人工 90% 提升至 99.8%。某企业借此开发出个性化定制面板产品,溢价空间提升 30%,成为差异化竞争的**优势。这种艺术化喷涂能力,为产品附加值提升开辟了新路径。辽宁通用六轴服务
上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人以毫米级精度重新定义工业喷涂标准。以 BRTIRUS0805A 型号为例,其 ±0.05mm 的重复定位精度,使喷枪运动轨迹误差控制在发丝级范围,配合华成控制系统的实时参数调节功能,可将漆膜厚度均匀度误差压缩至 5% 以内。在 3C 产品外壳喷涂场景中,面对手机后盖等精密工件的曲面与细微纹路,机器人能通过预设 100 组以上工艺参数,自动匹配 UV 漆、水性漆等不同涂料特性,确保每批次产品色彩一致性与涂层附着力完全达标。相较于人工喷涂 60% 的涂料利用率,该机器人通过脉冲式喷涂控制与漆雾回收系统,将材料利用率提升至 85%,某电子企业应用后*涂料...