浙江特殊六轴互惠互利

山西某矿山机械配件厂的耐磨涂层喷涂车间，过去人工喷涂时面临着**度作业和质量不稳定的问题。矿山机械的齿轮、轴承等配件需要喷涂厚达100μm的耐磨涂层，人工喷涂时需要反复叠加喷涂，不仅耗时，还容易出现涂层脱落；而且配件重量大，人工翻转困难，导致喷涂不***。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，这些难题得到有效解决。机器人最大负载可达13kg，能轻松带动喷枪对重型配件进行***喷涂；其精细的流量控制实现了厚涂层的一次成型，配合高温固化工艺，涂层附着力达到GB/T 9286-1998 1级标准，耐磨性能有大幅提升。针对不同配件的结构，技术人员预设了对应的喷涂程序，机器人的重复定位精度确保每批产品质量一致。现在单台配件的喷涂时间从原来的2小时缩短至1小时，日产能提升了1倍，产品的使用寿命有明显延长。珂珩智能伯朗特喷涂机器人，色彩色差 ΔE<1.5，符合外观要求。浙江特殊六轴互惠互利

上海珂珩六轴喷漆机器人以严苛品质通过国际**认证。该系列产品***通过 CE 认证，机械安全、电气性能等 18 项指标均符合欧盟标准，**部件如伺服电机、减速器等均通过 UL 认证。在出口东南亚的项目中，机器人凭借稳定性能与合规设计，顺利通过当地质量检测，成功进入汽车零部件代工市场。国内市场方面，其符合 GB/T 12642-2013 工业机器人性能标准，多次在行业展会中获得 “质量喷涂设备” 奖项，品质获得国内外客户双重认可。上海珂珩智能科技有限公司浙江特殊六轴互惠互利珂珩智能伯朗特机器人，每小时喷涂 200㎡，大幅缩短产线节拍。

优化的供料系统：伯朗特六轴喷涂机器人配备了先进且优化的供料系统，这一系统在实际喷涂过程中发挥着关键作用。在输送涂料至喷枪的过程中，它能确保涂料均匀稳定地供应。利用高速气流将涂料雾化后喷射到工件表面，这种先进的供料和雾化方式，相比传统方式具有明显优势。在汽车喷涂行业，该供料系统能够使涂料均匀地覆盖在车身表面，形成光滑、平整的涂层。同时，它减少了涂料的浪费，降低了生产成本。据统计，使用伯朗特六轴喷涂机器人的优化供料系统，涂料利用率相比传统方式提高了约 20% - 30%。而且，自动化的供料操作减少了人工干预，避免了因人工操作不当导致的供料不稳定问题，保证了喷涂质量的一致性和稳定性。

上海珂珩智能科技有限公司 伯朗特六轴喷漆机器人的环保性能助力企业实现 “双碳” 目标。其采用无溶剂喷涂技术，配合 VOC 处理装置，使有机废气排放浓度低于国家限值的 50%，某企业借此获得环保专项补贴。漆雾回收系统年回收涂料约 200kg，相当于减少 1000 升溶剂使用，间接降低碳排放。在**主导的绿色工厂评选中，多家应用该机器人的企业成功入选，不仅提升了品牌形象，还享受了税收减免优惠，实现经济效益与环境效益双赢。上海珂珩智能科技有限公司上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，五金配件精细喷涂，涂层质量一致。

湖北某洗衣机外壳生产厂的喷涂车间，以往面临着批次间外观一致性差的问题。人工喷涂时，受温度、湿度等环境因素影响，不同批次的洗衣机外壳容易出现色差；而且外壳的边角处容易出现涂层过厚，导致固化后出现裂纹。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，车间实现了标准化生产。机器人系统能实时监测车间环境，自动调整喷涂参数以适应温度20-25℃、湿度40%-60%的比较好工艺条件；其六轴协同运动确保边角处的喷涂厚度与平面一致，有效避免了固化裂纹的产生。针对洗衣机外壳的大尺寸特点，机器人采用倒装安装方式，配合旋转台实现***喷涂，无需人工翻转工件。现在不同批次的产品色差控制在ΔE≤1.2的范围内，优于行业标准ΔE≤1.5，涂层裂纹问题明显减少，产品的市场投诉率大幅下降。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，为玩具制造提供安全美观的喷涂解决方案。浙江特殊六轴互惠互利

上海珂珩智能伯朗特喷涂机器人，良品率提升至 99.2%，远超人工水平。浙江特殊六轴互惠互利

推动行业发展：伯朗特六轴喷涂机器人在市场上的广泛应用，不仅为众多企业带来了实际的效益，还对整个喷涂行业的发展起到了积极的推动作用。其先进的技术和出色的性能，促使同行业其他企业不断提升自身产品质量和技术水平，形成了良好的竞争氛围。它**了喷涂行业向智能化、高效化、环保化方向发展。越来越多的企业认识到机器人在喷涂领域的优势，纷纷引入相关设备，推动了整个行业的自动化升级。伯朗特六轴喷涂机器人还促进了上下游产业链的协同发展，带动了涂料生产企业、零部件供应商等相关产业的技术创新和发展，为整个制造业的进步做出了贡献。浙江特殊六轴互惠互利