辽宁某汽车轮毂厂的喷涂车间,过去一直被涂层耐刮擦性不足的问题困扰。人工喷涂轮毂时,由于喷枪移动速度不稳定,导致涂层密度不均,客户反馈使用半年后就出现划痕;而且轮毂的 spokes间隙狭小,人工喷涂时容易出现漏喷,返工率高达10%。上海珂珩智能为其定制的伯朗特六轴喷涂机器人解决方案,有效解决了这一质量痛点。机器人通过离线编程技术,针对轮毂的 spokes结构规划了交错式喷涂路径,J6轴的360°旋转功能确保间隙内完全覆盖;其精细的速度控制让涂层密度均匀,配合120℃的恒温固化工艺,涂层的硬度达到H级,耐刮擦性能有明显提升。机器人配备的在线涂层测厚仪能实时检测膜厚,不合格产品自动分流至返修区,合格率提升至98.5%。现在该厂生产的轮毂通过了汽车主机厂的严苛检测,成为了多家赛车俱乐部的合作供应商。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,环保喷涂减少溶剂挥发污染。北京六轴喷涂机器人

为企业降低成本:企业在选择生产设备时,成本效益是一个重要考量因素。虽然伯朗特六轴喷涂机器人的初始采购成本相对较高,但从长期来看,其带来的经济效益远远超过采购成本。首先,机器人的高效作业能力大幅提高生产效率,增加企业产量,从而带来更多销售收入。其次,高精度喷涂和稳定运行减少次品率,降低产品返工成本和废品损失。再者,减少人工使用量,降低人工成本和管理成本。此外,机器人稳定性好,维修保养成本相对较低,且使用寿命较长。某五金制品喷涂企业引入伯朗特喷涂机器人后,经过一年运行统计,产量提高 30%,次品率降低 20%,人工成本减少 40%,综合计算生产成本大幅降低。这种成本效益优势,使伯朗特喷涂机器人成为众多企业实现降本增效的理想选择。北京六轴喷涂机器人上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,在家具行业实现无死角均匀喷涂。

伯朗特六轴喷涂机器人的高防护性能与耐用性在恶劣环境中尽显优势。其机械臂采用 IP67 防护等级设计,配合防爆电机与密封结构,可在粉尘、挥发性气体等复杂工况下稳定运行,完全符合 ATEX、FM 等国际防爆标准。**零部件均选用国际**品牌,经 10 万小时无故障运行测试,平均使用寿命可达 8 年以上。更贴心的是,设备配备智能故障诊断系统,能提前预警轴承磨损、气压异常等潜在问题,并通过声光报警同步推送维修方案。上海珂珩还提供 24 小时现场响应服务,质保期内**更换备件,某五金企业因设备突发故障报修后,技术团队 12 小时内抵达现场恢复生产,比较大限度降低损失。
伯朗特六轴喷漆机器人在提升产品附加值方面成效***。在**家具喷涂中,其通过精细控制漆膜厚度(误差≤0.01mm),使实木表面呈现细腻质感,配合自动换色系统可实现 6 种色彩无缝切换,产品溢价空间提升 25%。在金属制品行业,机器人喷涂的防护涂层经测试可抵御酸碱腐蚀,使户外灯具使用寿命从 3 年延长至 6 年,某企业借此获得重点工程招标资质。更值得一提的是,其喷涂的产品表面平整度达 Ra≤0.8μm,无需后续打磨工序,减少了二次加工成本,助力企业打造**品牌形象。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,单条生产线日处理量可达 8000 件。

福建某卫生陶瓷厂的马桶釉面喷涂车间,过去一直被釉料浪费和成品率低的问题困扰。人工喷涂时,釉料雾化效果差,大量釉料附着在喷房内壁,利用率不足50%;而且马桶的水件安装孔等凹陷部位容易出现缺釉,成品率*为85%左右。车间潮湿的环境还导致人工操作时容易打滑,存在安全隐患。上海珂珩智能为其定制的伯朗特六轴喷涂机器人解决方案明显改善了这一现状。机器人配备的高速旋杯雾化器能将釉料雾化成均匀细腻的颗粒,配合精细的轨迹规划,釉料利用率提升至75%以上。针对马桶的复杂结构,技术人员通过离线编程预设了比较好喷涂路径,机器人的J6轴360°旋转功能确保凹陷部位完全覆盖。机器人IP65的高防护等级能轻松应对潮湿环境,无需担心设备故障。投入使用后,车间的釉料消耗降低了20%,马桶成品率提升至97%,每年*原料成本就节省了50万元左右。珂珩智能伯朗特喷涂机器人,能耗降低 30%,喷房通风需求减半。广东定制六轴来电咨询
上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,减少人工干预,避免喷涂质量波动。北京六轴喷涂机器人
针对大型工件喷涂难题,上海珂珩 BRTIRSE1506A 六轴喷涂机器人凭借 2134mm 超长臂展与 13kg 负载能力实现全维度覆盖。其六轴联动机械臂可灵活穿梭于复杂空间,配合旋转**成汽车车身、大型罐体等工件的 360° 无死角喷涂,传统设备难以触及的底盘、边角等区域均能实现均匀覆盖。在某汽车零部件工厂的实践中,该机器人集成静电旋杯喷枪后,将单个引擎盖喷涂时间从人工 15 分钟缩短至 4 分钟,且通过 “先轮廓后填充” 的智能路径规划,使无效行程减少 15%,实现 24 小时连续作业无停机。更值得关注的是,其轻量化臂身设计在高速运动中仍保持稳定,长期运行故障率低于 0.3%,为企业规模化生产提供了可靠保障。北京六轴喷涂机器人
山东某五金配件厂的门把手喷涂车间,过去一直受限于人工操作的不稳定性。门把手的圆弧曲面和钥匙孔周边是喷涂难点,人工喷涂时容易出现厚度不均,导致产品手感粗糙;而且五金件的批量大,人工喷涂时的涂料浪费严重,漆料成本居高不下。上海珂珩智能为其配置的伯朗特六轴喷涂机器人,让车间生产逐步实现了标准化。机器人通过三维扫描技术获取门把手的精确模型,预设的喷涂路径能完美贴合圆弧曲面,钥匙孔周边则通过J4轴的精细旋转实现无死角喷涂。针对五金件批量生产的特点,机器人与传送带实现联动控制,自动完成上料-喷涂-下料的全流程作业。机器人的漆料回收系统能将过喷的涂料重新过滤利用,漆料利用率从原来的55%提升至72%。投入使...