在家电制造行业,冰箱外壳、洗衣机面板、空调外机等工件的喷涂,对效率与质量的稳定性要求极高,上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人成为行业标配装备。以BRTIRUS1820A机型为例,其臂展1850mm,负载20kg,可搭载双喷枪同时喷涂底漆和面漆,配合传送链条实现换料与翻面喷涂,大幅提升生产效率。机器人±0.05mm的重复定位精度,能确保批量生产的家电工件涂层厚度、颜色完全一致,提升产品外观统一性。珂珩智能还为家电企业提供设备协同方案,将机器人与家电生产线无缝集成,实现从工件加工到喷涂完成的全流程自动化,助力企业降本增效。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,摩托车配件喷涂细节到位,合格率 99%。广州工业型六轴机器人厂

针对包装容器喷涂需求,如塑料瓶、金属罐等,上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人,通过高效、精细的作业,提升包装容器的外观质感与品牌竞争力。机器人可配合输送线实现包装容器的连续喷涂,动作敏捷,喷涂效率高,能满足包装行业批量生产需求。其精细的轨迹控制,能确保容器表面涂层均匀,颜色一致,避免漏喷、色差问题。针对不同形状、规格的包装容器,机器人可快速切换喷涂程序,适配柔性生产需求。珂珩智能还为包装企业优化喷涂工艺,提升涂料利用率,降低材料成本,同时减少环境污染,符合绿色包装理念。安徽多功能六轴以客为尊珂珩智能伯朗特六轴机器人,华成控制系统,参数调整直观便捷。

四川某板式家具厂的橱柜门板喷涂车间,以往采用人工喷涂水性漆时,面临着环保和效率的双重压力。人工喷涂时水性漆的雾化效果差,大量漆雾扩散到空气中,虽然配备了废气处理设备,但VOCs排放仍接近环保标准上限;而且橱柜门板的尺寸多样,人工调整喷涂范围需要频繁停机,日产能*为300张。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间的环保水平和生产效率同步提升。机器人在封闭喷房内作业,配合水喷淋+活性炭吸附的废气处理系统,VOCs排放浓度降至15mg/m³以下,低于环保标准;其2134mm的超长臂展能覆盖1.2m×2.4m的比较大尺寸门板,通过视觉识别系统自动适配不同尺寸工件,无需人工调整。机器人的高压无气喷涂技术让水性漆利用率提升至78%,日产能达到800张,是人工效率的2.6倍左右。现在车间的环保指标达标,还承接了更多高端定制橱柜订单。
上海珂珩智能凭借 11 年行业积淀,赋予六轴喷涂机器人深厚技术底蕴。公司成立于 2014 年,注册资本 500 万元,拥有专业技术团队 20 余人,专注伯朗特品牌装备销售与集成服务,已通过 ISO9001 质量管理体系认证。该系列机器人融合 15 项**技术,其中 “智能路径规划算法” 获得国家实用新型专利,可根据工件三维模型自动生成比较好喷涂路径。截至 2025 年,已服务汽车、3C、家具等 8 大行业 1000 余家客户,在华东地区市场占有率稳居**,凭借可靠品质树立行业**。珂珩智能喷漆机器人,家具行业专属方案,木纹金属质感呈现。

在医疗器械零部件喷涂领域,卫生标准与精度要求极为严苛,上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人凭借高精度与高稳定性,成为行业可靠选择。该类机器人采用密封式设计,防护等级达标,能有效避免设备运行中产生的粉尘污染工件,确保喷涂过程符合医疗器械生产的卫生规范。其精细的轨迹控制能力,可对医疗器械的细小零部件、复杂结构进行精细化喷涂,涂层厚度均匀,无杂质残留,满足医疗器械对表面性能的特殊要求。珂珩智能还为企业提供严格的设备校准与调试服务,确保机器人喷涂精度长期稳定,同时配合企业建立完善的生产追溯体系,实现喷涂工序的数据化管理,助力医疗器械企业合规生产。珂珩智能伯朗特六轴喷涂机器人,适配汽车零部件、家具等多行业。江西工业六轴以客为尊
上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,金属家具个性化喷涂,提升产品质感。广州工业型六轴机器人厂
珠三角某家电厂的冰箱面板喷涂车间里,曾经因批次间色差问题频繁收到经销商投诉。人工喷涂时,喷枪移动速度、与工件距离全凭经验把控,即使是熟练工也难保证每块面板的光泽度一致,尤其在切换哑光和高光涂层时,调试时间常超过两小时。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,技术团队先在系统中存储了不同面板型号的喷涂参数,包括15-20MPa的喷枪压力、5-10m/min的移动速度等关键数据。机器人搭载的智能检测系统能实时识别面板位置,自动调整喷涂轨迹,确保涂料均匀覆盖。针对冰箱面板30-50μm的膜厚要求,机器人通过动态压力补偿系统精细控制出漆量,厚度偏差始终稳定在±3μm内。现在切换产品型号时,只需调用预设程序,20分钟内就能完成调试,批次色差问题得到有效解决,产品合格率从原来的88%提升至98%,经销商的投诉量大幅减少。广州工业型六轴机器人厂
贵州某健身器材厂的哑铃喷涂车间,过去人工喷涂时面临着涂料浪费和质量不稳定的问题。哑铃的表面有防滑纹路,人工喷涂时涂料容易堆积在纹路间隙,导致干燥后出现裂纹;而且哑铃的重量分布不均,人工翻转喷涂时容易发生碰撞,造成产品损坏。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,这些问题得到了有效解决。机器人通过视觉识别系统精细识别防滑纹路的位置,自动调整喷涂参数,在纹路间隙采用低压慢速喷涂,避免涂料堆积;其六轴关节的灵活运动能带动喷枪围绕哑铃***喷涂,无需人工翻转,减少了碰撞损坏。机器人的漆料回收系统能将过喷的涂料重新利用,漆料利用率从原来的50%提升至70%。现在哑铃的涂层裂纹问题明显减少,产品合格率从87%提升至9...