在轨道交通零部件喷涂领域,上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人,凭借高精度与高可靠性,满足行业严苛标准。轨道交通零部件如车厢外壳、车门部件等,体积大、结构复杂,对喷涂质量的稳定性与耐候性要求极高,机器人超长臂展与大负载能力,能实现***精细喷涂。其±0.05mm的重复定位精度,确保涂层厚度均匀,提升零部件的抗紫外线、抗腐蚀能力,适应轨道交通户外运行需求。珂珩智能为轨道交通企业提供定制化喷涂方案,配合企业建立严格的质量管控体系,实现喷涂工序的数据化追溯,助力企业合规生产。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,助力 3C 产品外壳高质量喷涂,良品率 99.5%。江西购买六轴服务至上

安徽某医疗器械厂的外壳喷涂车间,对喷涂质量和洁净度有着极高要求。人工喷涂时,操作人员的毛发、皮屑容易混入涂层,导致产品不符合医疗行业的洁净标准;而且医疗器械外壳的***涂层要求厚度精细控制在40μm,人工喷涂难以保证一致性。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间的喷涂工艺达到了医疗级标准。机器人所在的喷房采用百级洁净设计,配合负压吸尘系统,空气中的尘埃颗粒数控制在医疗行业规定范围内;机器人的全伺服驱动系统确保喷涂轨迹精确无误,***涂层的厚度偏差稳定在±2μm内。针对不同型号的医疗器械外壳,技术人员在系统中存储了对应的喷涂程序,调用后机器人能自动调整喷枪角度和速度。经过机器人喷涂的产品,通过了ISO 13485医疗器械质量管理体系认证,洁净度和涂层一致性均达到行业先进水平,为企业拓展**医疗市场提供了支持。江西六轴销售电话珂珩智能伯朗特设备,支持水性漆、粉末涂料,适配不同涂装需求。

1上海珂珩六轴喷涂机器人的高性价比成为企业降本增效推荐。相较于同类进口设备,该系列产品价格更具优势,且综合运行成本降低 40%,中小制造企业无需高额投入即可实现自动化升级。以 BRTIRSE1506A 型号为例,单台设备可替代 3-5 名熟练工人,按人均月薪 6000 元计算,企业 14 个月即可收回投资。某五金制品厂引进 2 台机器人后,不仅节省人工成本 96 万元 / 年,还因产品合格率提升减少返工损失 32 万元,投资回报率达 120%。上海珂珩还提供分期付款服务,进一步降低企业资金压力。
在汽车轮毂喷涂领域,上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,通过静电喷涂技术与高精度控制,提升轮毂的外观质感与耐用性。轮毂造型复杂,对涂层的均匀性、附着力要求极高,机器人配合高压静电技术,使涂料颗粒定向吸附于轮毂表面,涂层厚度均匀性误差小于3%,附着力提升50%。其±0.05mm的重复定位精度,能精细控制喷涂轨迹,避免过喷现象,减少材料浪费。机器人可适配多种轮毂材质与涂层需求,实现高光、哑光、拉丝等多种效果。珂珩智能为汽车轮毂企业提供定制化方案,优化机器人与旋转台的协同作业,实现轮毂***、高效喷涂。珂珩智能伯朗特喷漆机器人,六轴联动控膜厚,误差≤±3μm 远超人工。

在上海某汽车零部件生产车间的保险杠喷涂工位上,老张正对着一批弧形保险杠反复调整喷枪角度。这种带有复杂曲面的工件,人工喷涂时总免不了出现边角漏喷或膜厚不均的问题,每批产品的返工率都在12%左右。车间里弥漫着淡淡的溶剂气味,即使戴着防毒面具,长时间作业后员工的呼吸道还是会感到不适。自从引入上海珂珩智能提供的伯朗特六轴喷涂机器人后,情况有了明显改善。技术人员根据保险杠的三维模型预设了喷涂路径,机器人2134mm的超长臂展轻松覆盖整个工件,六轴关节的灵活转动让喷枪能以比较好角度贴合弧形曲面。其±0.5mm的重复定位精度确保每道涂层厚度偏差控制在±5μm内,返工率直接降至3%以下。更让老张欣慰的是,机器人在封闭喷房内作业,配套的废气处理系统让车间VOCs浓度降至20mg/m³以下,他现在只需负责监控设备运行,工作环境舒适了不少。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,摩托车配件喷涂细节到位,合格率 99%。江苏定制六轴直销价格
上海珂珩智能喷涂机器人,离线编程免停机,换型调试需 30 分钟。江西购买六轴服务至上
在建筑装饰材料喷涂领域,如铝合金型材、幕墙板材等,上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人展现出高效、稳定的优势。该类工件批量大、规格统一,机器人24小时连续作业能力可充分发挥优势,大幅提升产能。其精细的喷涂轨迹控制,能确保型材、板材表面涂层均匀,避免色差与划痕,提升产品外观质感与耐候性。针对不同颜色、材质的装饰材料,机器人可快速切换喷涂参数,适配水性漆、氟碳漆等多种涂料类型。珂珩智能根据建筑材料企业的生产流水线,优化机器人安装位置与作业流程,实现工件自动上料、喷涂、干燥、下料的全自动化,降低人工干预,提升生产效率。江西购买六轴服务至上
贵州某健身器材厂的哑铃喷涂车间,过去人工喷涂时面临着涂料浪费和质量不稳定的问题。哑铃的表面有防滑纹路,人工喷涂时涂料容易堆积在纹路间隙,导致干燥后出现裂纹;而且哑铃的重量分布不均,人工翻转喷涂时容易发生碰撞,造成产品损坏。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,这些问题得到了有效解决。机器人通过视觉识别系统精细识别防滑纹路的位置,自动调整喷涂参数,在纹路间隙采用低压慢速喷涂,避免涂料堆积;其六轴关节的灵活运动能带动喷枪围绕哑铃***喷涂,无需人工翻转,减少了碰撞损坏。机器人的漆料回收系统能将过喷的涂料重新利用,漆料利用率从原来的50%提升至70%。现在哑铃的涂层裂纹问题明显减少,产品合格率从87%提升至9...