江西省吊钩式抛丸机值得信赖

吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施：

1、除尘器灰尘含弹丸过多

措施：风量过大就适当调节风口挡板，直至能够保证除尘，但不出钢砂为宜

2、清理效果不理想

措施：1.弹丸供给量不足，适当增加弹丸

2.二抛丸器抛射方向不正确，按说明书调节定向套口位置

3、提升机提料时有打滑现象

措施：调节传动轮，张紧皮带

4，吊钩式抛丸机、分离器有异常响声

措施：内外螺栓松动，拧紧皮带

5、螺旋输送器不送砂

措施：看接线是否正确，是否反转

6、机器开始、停止动作不灵敏或不按规定动作

措施：1.有关电器元件烧坏，检查更换

2.电器箱灰尘污垢过多，电器接触点接触不良

3.时间继电器失灵，更换时间继电器，严禁开车调时

公司由原瑞安市昊源表面处理设备、注册号:330381606263289，于2017年5月12日核准转型为瑞安市如通机械设备有限公司、统一社会信用代码:91330381MA295RPQ1。公司可根据客户要求承接:从设计、制造、安装、调试、培训、服务为一体的一条龙交钥匙工程。

吊钩式抛丸机噪声主要来自以下几个方面:

1.钢丸与叶片之间产生的摩擦噪声

改进措施：

①选用耐冲击、破碎率低的钢丸;

②选用的叶片硬度应该均匀分布，内部不应有夹渣、夹层、脐孔松缩现象，表面应光滑，粗糙度(Ra)应该在12.5以上，以减小与钢丸的摩擦。

2.分丸轮、钢丸、定向套之间的摩擦噪声

     分丸轮是转动的，而定向套是固定的。当钢丸在分丸轮的向心力作用下拥堵到分丸轮与定向套之间的间隙时，两者之间的间隙假设过小，这种摩擦显得格外猛烈，有时会将钢丸挤碎或将分丸轮和定向套碰撞出裂纹。

改进措施：所选钢丸的粒度既要满足分丸轮与定向套之间的间隙要求，又能满足抛丸工艺要求。普通分丸轮与定向套之间的“单面间隙”应为所选钢丸比较大直径的3~5倍，为防止产生猛烈摩擦和将定向套与分丸轮挤裂的现象发作，单面间隙应偏大为宜。

抛丸机结构斗式提升机

斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、上下滚简、输送胶带、料斗、封闭料简和涨紧装置组成。斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相

连，上端出料口与丸砂分离器相连。提升机置壳采用焊接结构，外形美观、刚性好。提升机置壳上设有检修门，可维修及更换料斗。打开

下置壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞.本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料

刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料提升至提升机顶部，然后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离，同时提升机设有一套涨紧

装置。当使用一段时问皮带松弛时，可以通过调节提升机上部两侧的调整螺栓来涨紧皮带.调整范围为100毫米，调整时应注意使两端

的调节量一致

吊钩式抛丸机室体内抛丸热区衬有δ12mm  ZGMn13防护板。防护板的安装方式采用积木式结构。传统的护板安装是将护板的压条压在护板的外面，维修更换不方便，有时为了更换一块护板必须将其周围的护板也拆下，甚至有的时候要从一边依次拆下更多的不需要更换的护板，这样安装和拆卸护板就相当的费时费力。我公司采用的护板是将压条安装在护板和室体壁之间，这样每一块护板与其周围的护板没有相互的搭接积压的关系，只要将该护板的压紧螺母拆下就可以将其拆下，而且在护板和室体壁之间产生缝隙，起到缓冲和隔音降噪的效果。护板的固定是采用特制的包铸大螺母固定，经久耐用，维修方便。室体的主框架采用槽钢支撑，室体外壁板采用质量钢板。在室体的一端装有气动对开门，大门结构采用新式设计，重量轻，刚度好，开关平稳可靠。

设备组成:

   抛丸机为单钩式抛丸清理设备，由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统(螺旋输送器、提升机、分离器、弹丸控制系统)、吊钩系统、吊钩自转装置、检修平台、除尘系统、电气控制系统等组成（参看总图）。本机的大部分板焊件均经过抛喷丸处理，提高了防锈性能。

   抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构。抛丸清理室的侧壁上装有10台抛丸器，抛丸器的布置经过了计算机三维动态模拟，所有布置的角度、座标位置均由计算机设计确定。每组抛丸器都跟工件运行方向成一定角度，抛丸器的布置上下倾斜，保证对被清理工件进行各方面的抛丸清理(参看总图)，并在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而比较大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。