板式换热器是一种结构紧凑、有效的换热设备,它具有换热效率高(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速消灭细菌等用途的优良设备。但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),且其换热效率高,所以极易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的有效换热和生产的正常进行。无锡市第二锅炉辅机厂提供质量的换热器产品,质量稳定,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!新疆钛管换热器专业团队
列管换热器的使用要求
因为在夏天的时候空调用的比较多,因此列管换热器在进行制冷的时候,很可能会有一些问题出现。当然了如果说我们不注意对列管换热器的保养那他可能会出现的问题还是比较多的,那么你知道具体是什么原因导致列管换热器有生锈的情况出现吗?可能是因为在列管换热器用空气里面的湿度比较大,那这样一来自然就会有生锈的可能出现。另外就是有一些腐蚀性的气体进而影响到了列管换热器。
列管换热器的防锈工作
为了能够比较好的来使用和操作列管换热器,那自然我们就应该要做好对他的防锈工作。主要我们可以在列管换热器的表面覆盖一层保护膜,这个保护膜他包含的内容比较多的,我们可以是涂漆也可以是其他的操作。这样就能够确保在列管换热器的表面有一层氧化膜,那他就能够比较好的来保护列管换热器和腐蚀性的物质进行接触,进而起到防锈的作用。
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列管式换热器大多应用于化工列管式换热器大多应用于化工,或者酒精的生产,列管式换热器也是上应用很广的一种换热器。现在了解他的构成,它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些封头和折流挡板等组成。所需多种材质,大多可用普通的碳钢材料、紫铜材料、或者不锈钢等制作。列管式换热器在进行换热时,流体会由封头处进入连结管,在管内不断流动,然后这个从封尾端口管流出,这个过程叫做管程;另-种液体从壳体的管进入,**终从另一接管口流出,这个流进流出的过程完成了管式换热器的工作。列管式换热器简单的结构比较、排列紧凑、同时造价便宜,这种种换热器的管束主要连接在管板上,外壳两焊在端管板上,上连接处还有顶盖,在顶盖与壳体之间有接管接管。会有一系列的挡板在外装置上,它会垂直于管束。管子与管板同外壳有刚性的连接,管内和管外的液体的温度是不同的,所以当温差较大时,二者会发生膨胀,产生的温差应力,会使管子扭曲也可能脱落,严重还会损坏换热器。
计算板式换热器换热面积的3种方法:(一)平均温差法根据传热的基本方程式,可求得所需的换热面积为F=Q/K.ΔtmTip:Q—热流量(W),△tm—对数平均温差(℃),F—传热面积(m2)(二)传热单元数法传热单元数是反映冷热流体间换热过程难易程度的参数,也是衡量换热器传热能力的参数。传热单元数NTU的定义式可更广地表达为(NTU₁)=KA/C₁或(NTU₂)=KA/C₂=γ₁(NTU₁)式中C₁,C₂—分别为热、冷流体的热容量。显然,只要已知NTU、C及总传热系数K值,换热面积即可由获得。传热单元数的大小和温度效率ε及梁欢热流体的热容量之比γ有关。温度效率ε是指参与换热的任意流体的温度变化与冷、热流体的进口温度差之比,即ε₁=(t₁′-t₁″)/(t₁′-t₂′)或ε₂=(t₂″-t₂′)/(t₁′-t₂′)=γ₁ε₁其中热容量比γ为γ₁=C₁/C₂或γ₂=C₂/C₁=1/γ₁通过建立能量平衡方式,可求得温度效率和传热单元数、热容量之比之间的关系。(三)流程组合确定后换热面积的计算无论应用平均温差法还是应用NTU法,计算板换换热面积都要先设定一个流程组合,由计算所得的热换面积和该流程组合的换热面积相等或稍小时能满足工况的要求。 无锡市第二锅炉辅机厂换热器.生产工艺先进。
夹套式换热器 这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广用于反应过程的加热和冷却。
沉浸式蛇管换热器 这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传
热系数,容器内可安装搅拌器。 无锡市第二锅炉辅机厂服务为先!宁夏直销换热器生产厂家
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管板保护1、对管板打压试漏,看管板管口结合处是否有漏点2、再对待保护部件进行干燥处理,确保部件表面干燥,无水迹;3、内管口处先进行倒角处理,再用喷砂机将待保护管板表面进行喷砂(管口2cm处也进行喷砂处理),并达到;4、用压缩空气(无水无杂质)将灰尘吹干,立即用**或无水乙醇清洗喷砂后的表面,要求清洗彻底;5、处理后的表面需喷预处理剂,晾干,避免再次生成氧化层;6、将调和均匀的福世蓝®EE-101材料均匀涂抹在管板表面,保证厚度不低于,管口内也要均匀涂抹EE-101材料,深度不低于2cm;7、材料固化。24℃时固化24小时,温度每提高11℃固化时间缩短一半;8、材料固化后使用电火花检测仪对涂层进行缺点检测,并对缺点部位进行修补;9、材料达到固化要求后即可安装使用。安装过程中应避免修复部位承受撞击及敲击。 新疆钛管换热器专业团队
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