专业生产换热器技术指导

    列管式换热器大多应用于化工列管式换热器大多应用于化工，或者酒精的生产，列管式换热器也是上应用很广的一种换热器。现在了解他的构成，它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些封头和折流挡板等组成。所需多种材质，大多可用普通的碳钢材料、紫铜材料、或者不锈钢等制作。列管式换热器在进行换热时，流体会由封头处进入连结管，在管内不断流动，然后这个从封尾端口管流出，这个过程叫做管程；另-种液体从壳体的管进入，**终从另一接管口流出，这个流进流出的过程完成了管式换热器的工作。列管式换热器简单的结构比较、排列紧凑、同时造价便宜，这种种换热器的管束主要连接在管板上，外壳两焊在端管板上，上连接处还有顶盖，在顶盖与壳体之间有接管接管。会有一系列的挡板在外装置上，它会垂直于管束。管子与管板同外壳有刚性的连接，管内和管外的液体的温度是不同的，所以当温差较大时，二者会发生膨胀，产生的温差应力，会使管子扭曲也可能脱落，严重还会损坏换热器。 无锡市第二锅炉辅机厂与你共铸辉煌！专业生产换热器技术指导

      螺旋板式换热器垫片老化的临时处理方法弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对螺旋板式换热器进行密封性能调节，即再次拧紧换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许应力。对于新的换热器片组，应使用较小的允许应力进行连接固定。视每组换热器片的数量多少，可以多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中注意调节片的应力情况，而且只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。专业生产换热器技术指导无锡市第二锅炉辅机厂生产的换热器高效节能环保。

    换热器管板变形主要是管板的加工变形及加工时产生的变形，管子与管板相连，管板变形会使管子的端口发生泄漏。高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，尤其有内置式疏水冷却段者，温差更大。如果管板的厚度不够，则管板会有一定的变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧，管板发生中心凹陷。在主机负荷变化时，加汽侧压力和温度相应变化。尤其在调峰幅度大，调峰速度过快或负荷突变时，在使用定速给水泵的条件下，水侧压力也会发生较大的变化，甚至可能超过高加给水的额定压力：这些变化会使管板发生变形导致管子端口泄漏或管板发生长久变形。如果高加的进汽门内漏，则在主机运行中停运高加后，会使高加水侧被加热而定容升压，如水侧无安全阀或安全阀失灵，压力可能升得很高，也会使管板变形。

    列管式换热器应用普遍的原因其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，列管式换热器因此应用普遍。列管式换热器在化工企业中列管式换热器的类型很多，如板式，套管式，蜗壳式，列管式。其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，列管式换热器因此应用普遍。 无锡市第二锅炉辅机厂给你介绍换热器小常识。

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广。例如 电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内。郑州工业大学研制成功聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接”  工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果无锡市第二锅炉辅机厂是多年老牌企业。江苏钛管换热器规格尺寸齐全

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      计算板式换热器换热面积的3种方法：（一）平均温差法根据传热的基本方程式，可求得所需的换热面积为F＝Q/K．ΔtmTip：Q—热流量（W），△tm—对数平均温差（℃），F—传热面积（m2）（二）传热单元数法传热单元数是反映冷热流体间换热过程难易程度的参数，也是衡量换热器传热能力的参数。传热单元数NTU的定义式可更广地表达为（NTU₁）＝KA/C₁或（NTU₂）＝KA/C₂＝γ₁（NTU₁）式中C₁，C₂—分别为热、冷流体的热容量。显然，只要已知NTU、C及总传热系数K值，换热面积即可由获得。传热单元数的大小和温度效率ε及梁欢热流体的热容量之比γ有关。温度效率ε是指参与换热的任意流体的温度变化与冷、热流体的进口温度差之比，即ε₁＝（t₁′－t₁″）/（t₁′－t₂′）或ε₂＝（t₂″－t₂′）/（t₁′－t₂′）＝γ₁ε₁其中热容量比γ为γ₁＝C₁/C₂或γ₂＝C₂/C₁＝1/γ₁通过建立能量平衡方式，可求得温度效率和传热单元数、热容量之比之间的关系。（三）流程组合确定后换热面积的计算无论应用平均温差法还是应用NTU法，计算板换换热面积都要先设定一个流程组合，由计算所得的热换面积和该流程组合的换热面积相等或稍小时能满足工况的要求。 专业生产换热器技术指导

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