无论是需要计量原料、检查库存或监控生产程序，皮带称在诸多行业里都是您的比较好选择。它帮您更好的管理原材料，控制总量，保持产品稳定；它安装简单，维护量小；测量值重复性高，精度高，滞后小，线性度好，不受侧向力影响。称重传感器带机械过载保护，利用安全栅，可完全应用于危险区域。一个典型的皮带秤系统包括一个带称重传感器的称重桥架，一个积算仪，和一个皮带速度传感器。称重传感器检测皮带上的物料重量，并将信号发给积算仪，积算仪同时接收安装在从动辊或测速辊的皮带速度传感器的电子脉冲信号。通过公式：重量×速度 = 流量，计算皮带上物料的流量。宜宾电子皮带秤推荐
电子皮带秤本身误差，电子皮带秤准确度分为三个等级即0.5级（误差率为总重量的5‰）、1级（误差率为总重量10‰）、2级（误差率为20‰）例如0.5级的皮带秤每小时称重100吨货物的话那它的误差为比较高不超过0.5吨。一 天2400吨比较高误差为12吨。这只是相对于皮带秤安装、校验、使用都合格的情况下的比较高误差。设备与设备安装，电子皮带秤在选型上应考虑比较大称量并配备相应的传感器，因为皮带秤的有效称量范围为该秤比较大称量的百分之二十到****。如果选型出现失误的话后面的误差更大。设备在安装时严格按安装要求进行安装，安装后要进行必要的调整以保证空皮带运转时不出现皮重波动过大而造成无法去皮而影响准确度。宜宾电子皮带秤推荐
精确的托辊摆列是很重要的。秤的两侧每侧至少有两个托辊秤与秤（托辊）平行排列，用于高精度应用时，可使用三个或四个托辊。检查托辊排列可用线、绳或鱼线，穿过辊子外沿上部并拉紧不下垂。用薄片调整辊子的高度直到它们相等或至少在 ± 0.8 mm 内。所有的称量托辊必须相同（尺寸、直径、形式、槽角和加工），托辊间距应该保持一致。皮带机的纠偏托辊离皮带秤至少 9 m。速度传感器应安装于尾部滚筒或测速滚筒处，保证连接不会打滑。速度传感器应按手册描述安装，避免过度的振动。无论如何，速度传感器应安装在固体面滚筒上。不建议使用翼型或板型滚筒。使用轮驱动速度传感器，应尽量安装在靠近回程托辊的地方。
理想的安装位置是皮带水平或平直段，如果皮带不水平，托辊排列恰当也可得到较好的测量结果。如果传送带弯曲，应将秤安装在远离弯曲切点的位置。对于内凹的传送带，建议秤安装在离弯道切点至少 12 米的位置。对于外凸弯道的传送带，建议秤安装在前 6 米后 9 米处。秤安装离进料处足够远的地方（ 至少一托辊），这样物料可以有足够的时间完全静止在皮带上。由于温度、负载和其它环境条件，皮带张力会发生变化。为保证一定的张力，建议使用重力式张紧器。重力式张紧器应能自如运动，并保持皮带固定的张力。重量应符合皮带设计规格。使用螺旋式张紧装置，与皮带机头尾轮的距离应小于 18 m。
日常维护注意事项： 1.仪表要密封安装，保持干燥并经常清洁。 2.皮带秤在投入使用后要经常检测零点(即经常调零)。 3.称重托辊应每年润滑1～2次，润滑过后重新调零。 4.保证装载实物的干湿度，应保持比较均匀地过料。 5.应经常校准皮带，不允许皮带跑偏，当皮带破旧时应更换皮带，在校准时应保证皮带在有负荷时在秤体计量总段上不跑偏。 6.在皮带运输机上，应使用重锤式张紧装置，当皮带使用一段时间后，皮带可能变长，这样可以使用重锤装置而拉紧皮带，保证皮带不跑偏，而且要重新调零。 7.防止物料过湿而粘在皮带上引起计量误差，应使用清扫器保证皮带清洁，发现问题处理后要重新调零。宜宾电子皮带秤推荐
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