随着社会对各种高精度零件的需求增加，为了满足社会需求，各式各样的磨床也相继孕育而生。比如常见的磨床有;外圆磨床、内圆磨床、无心磨床、坐标磨床、砂带磨穿、工具磨床、**磨床、多用磨床、研磨机和珩磨机等等。但是对于加工某些零件，我们得对症下药，用专门的机床加工专门的工件，这样才能将磨床的作用发挥到*大。 内圆端面磨床就是专门加工孔类零件，该宽磨床同时加工零件的端面和内孔，这样就在很大程度上节省了装夹工件的时间，提高磨床的工作效率。专业团队研发内外圆数控磨床磨削效率高
内外圆端面磨床的基本参数如下： ■ 比较大可磨内径：125mm ■ **小可磨内径：10mm ■ 比较大可磨深度：180mm ■ 双Z轴中心距：285mm ■ X轴行程：280mm ■ 永磁吸盘吸力：15kg/cm2 ■ 端面量仪：有 ■ 光栅尺分辨率：0.000019mm ■ 内圆砂轮杆接口：M20X1.5mm ■ 端面砂轮杆接口：M20X1.5mm ■ 垂直精度：0.002mm以下 ■ 圆度：0.002mm以下 ■ 圆柱度：0.003mm以下 ■ 直径公差：0.003mm以下 ■ 粗糙度：Ra0.003以下 ■ 内圆砂轮电主轴比较高转速：24000rpm ■ 端面砂轮电主轴比较高转速：24000rpm专业团队研发内外圆数控磨床磨削效率高
如今机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异，为了提高加工零件的效率，因此就相继出现了各式各样的磨床。所以不同的机床或者加工不同的零件，对砂轮转速和主轴线速度要求不同。 如果加工某类零件，只是单纯的调整主轴转速来满足工件加工线速度的话，这就很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等，这就是我们必须克服的问题。
磨床之所以受青睐，是因为现在的很多精密机械设备的零件都需要磨床加工。但是我国磨床的发展相较于德国、日本以及美国还比较落后，我国所生产机床需要的**零件--轴承，还需要依赖国外进口，这是我们每一个机械人急需解决的问题。 反观现在，许多的磨床制造厂商一点紧张的心态没有，他们始终相信钱能解决的事情何必自己麻烦研发和制造轴承呢。但是现在由于市场的需求比较大，所以很多机床厂像雨后春笋一般涌现出来，希望在这个庞大的磨床市场上分一杯羹。
对于一个主轴零件来说，对其内孔、外圆以及端面进行加工，并且每一道工序都是环环相扣的，首先，如果在磨削工件内孔时没有将其尺寸加工到位，那么后面磨削外圆时，其工件的圆度以及跳动都会受到影响，所以磨床都在各施其职，都有自己**独特的作用。 我公司研发的内外圆端面磨床，该款磨床就是专门磨削工件内孔，其主轴转速非常高，且可以达到24000r/min。同时磨床性能很好，机床销售价格合理，其性价比优于同行。我公司所研发的机床为了顺应市场以及客户的需求，因此专门的研发了一系列的专有磨床。专业团队研发内外圆数控磨床磨削效率高
专业团队研发内外圆数控磨床磨削效率高
关于我公司所生产的内圆端面磨床，该款磨采用HT300铸铁铸造的加重床身，还经过时效以及二次回火，保证良好的刚性和抗震性能，同时还保证机床的精度，就算使用许多年，也能保持良好的精度，本款磨床采用十字滑台结构，拥有紧凑的床身，从而占地面积小，这就在很大程度上保证机床操作人员有更多的空间装夹工件，从而提高工作效率。另一方面，方便加工零件的摆放，这样就可以让工件加工车间看起来整洁和井然有序。 由于机床占地面积小的原因，所以我们公司所研发的机床非常适合小作坊加工工件。专业团队研发内外圆数控磨床磨削效率高
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