CNC去毛刺方法

    高压水去毛刺技术适用于汽车行业（如发动机缸体、缸盖、曲轴等，变速箱壳体、阀体，刹车总泵等）、航空航天、液压气动行业、那些比较难去除的毛刺，利用50bar的压力，通过高压喷射，除去待加工工件表面和内部的毛刺、飞边、碎屑和其它污染物。特点：

●具有独自研发的高压水喷射去毛刺清洗技术；

●可以对于所有程度的污染和复杂几何形状的工件进行去毛刺和清洗；

●灵活性高，适合各种场合的机器设计；

●专业的喷嘴系统，有多种选择去毛刺清洗；

●适合从小部件到重型部件的去毛刺；

●可以手动和自动上下料；

●适合大批量、或小批量多品种；

日本（KAN）株式会社 管制作所 已和国内的液压，汽车去毛刺清洗行业如三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量服务。 去毛刺清洗机的工作原理是什么？解答来了。CNC去毛刺方法

长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去除毛刺难度很大，下面介绍一下本公司

KNC系列 工具更换式CNC高压清洗机

特点

・通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去除毛刺。
・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压60MPa以及高精度的控制角度。
・采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速清洗。 自动高压去毛刺厂家清洗机实现了对工件的自动化，高质量清洗和去毛刺。

长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去除毛刺难度很大，比如，某些多路阀壳体有很多交叉孔、台阶孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，由此可见，“毛刺虽小，危害很大”，下面主要介绍金属零件去毛刺完美解决方案----高压水去毛刺清洗机。

    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺清洗的主要优势：1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在去毛刺清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可将毛刺清洗干净，故成本很低。其次，节水节能。

2，速度快，效率高，可以完成人工没法完成的去毛刺工作。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，由此可见，“毛刺虽小，危害很大”。

通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合，可以进行复杂零件的6面射击清洗。

    发动机零部件上的毛刺，直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机，对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺，彻底去除所有切屑和毛刺，C定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水，能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具，到各种形式的工作台，过滤器等，集中了清洗工件适合的选项品，能有效去除腔体内孔夹缝毛刺，尤其适合高精度孔的加工。

·毛刺的存在不仅*影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺，节能、环保...

交叉孔，盲孔，台阶孔等可以采用高压水去毛刺清洗机。专业去毛刺哪家强

清洗机有好多，您如何选择？CNC去毛刺方法

水射流去毛刺是利用增压泵对水加压，高压水从特制的喷嘴中喷射出去，压能被转化为动能，产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到清洗目的。

KR-1系列 CNC高压清洗机

特点

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击清洗。
・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击清洗。而且，通过将分度工 作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面清洗。
・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行清洗。
・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。 CNC去毛刺方法

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