MTG1000型数控凸轮轴随动磨床通过加工机理、**基础部件、控制系统的创新设计，采用工序集中的加工方式实现凸轮轴一次装夹定位、所有凸轮的高精度磨削加工。与传统设备相比，MTG1000具有整机自动化程度高、精度高、加工效率高、操作简便的明显优势，可以节约大量人力资源。与同类进口设备相比，MTG1000亦具有优异的性价比，是凸轮轴磨削加工行业传统装备更新换代的理想选择。 MTG1000型数控凸轮轴随动磨床是上海屹亚精工机械有限公司所有员工呕心沥血所换来的成果，该款磨床是我们屹亚的骄傲。广州研发外圆磨床厂家性价比高
**近很多小伙伴私信小编我，询问非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源。那么做过非标自动化机械设计的企业都是知道的，针对制造一个非标准设备比较难的阶段就是设计的过程，通俗来讲，也就是为客户量身打造。屹亚小编就带大家了解一下非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源： 首先，举个例子，我们在给外圆磨床客户做自动化机械设计的时候，一般会遇到两个这样的问题： 一是产品装夹的问题，不同的产品会有不同的要求； 二是客户会要求不只是对单一产品的自动化设计，需要同时能够替换其他近似产品或不同尺寸产品。 在遇到以上两个问题的时候，看起来可能会有些麻烦，比如：我们会想如何能把一台自动化设备设计成可以应对多种多样产品？以及如何才能以一台机器来应对多种型号规格及不同尺寸的产品？ 很明显，这不是客户应该考虑的问题，那么这些问题就会抛给我们专业做非标自动化机械设计的人来做。上海生产外圆磨床厂家随时在线服务
外圆磨床其应用处以及特点颇多，受大家喜爱不足为奇。其适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可处处使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。 在运转的进程中具有的控制系统以及简略的操作，这么的磨床有用的老练的技能，数控磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。外圆磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产，设备具有很多课选项目以及附件可供挑选，设备的运用规模广，即使是杂乱型面的磨削作业，也能够有用的达到作业的可靠性。 表面研磨定位精度和重复精度高，易于保证零件大小的一致性，只要工艺设计和程序合理、正确、细致，保证零件的精度和较高的精度，也便于进行质量控制过程。根据工件的材料和形状，采用不同的夹紧和定位方法。一般的平面可以通过电磁吸力或直接固定在工作台上进行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。
随动磨削加工方法---砂轮随动轨迹匹配凸轮升程运动，对不同型号凸轮轴适应能力强，更换零件型号后无需重新调整仿形系统。非常简洁的驱动方式---与加工精度直接相关的工件旋转轴、砂轮进给轴均采用力矩电机与直线电机的直接驱动方式，取消了中间传动环节，为实现高精度加工提供了可靠保障。高精度液体静压导轨---发明专利授权柔性装配技术，高刚性矩形闭式液体静压导轨，与20000N直线电机实现完美匹配。连续5年无故障运行记录，宽温度、油品容忍设计，0.1um微量进给控制。
随动磨削是高性能的数控系统及控制技术等在工件高精度、高柔性磨削加工中心与精密机械技术、磨削加工工艺等交叉、综合应用的产物，它克服了现有工件磨削方式的缺点，即是：不需要两次定位，只需要一台磨床和一次装夹的条件下就能依次对主轴颈和连杆颈的加工。所以这样就比较容易保证加工精度，从而在很大程度上减少辅助时间，同时对设备以及厂房的投资也**的减少了。另外，还采用全数控的加工方式，在对不同型号的工件进行磨削时，不用再另外的设计制造相应的偏心夹具就可以方便的通过重新设定相应的几何参数，从而实现工件的高柔性加工。上海生产外圆磨床厂家随时在线服务
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上海屹亚精工机械有限公司是集研发、制造以及销售机床为一体的综合性企业。在这里屹亚小编就带你了解一下我公司的**小零部件----砂轮轴。 砂轮是磨削加工中**主要的动力传送零件，当砂轮轴带动砂轮磨削工件时，砂轮所受到的扭矩很大，这时带动砂轮转动的砂轮轴必须承受着更大的扭矩，所以拥有一根好的砂轮轴可以让砂轮的工作事半功倍。 首先砂轮轴必须有足够的硬度，其次该砂轮轴内部结构完整。所以本公司自研的机床中所用的砂轮轴是经过超声波探伤的，并且所有砂轮轴经过超声波探伤都合格。 超声波探伤，就是通过超声波探测砂轮轴内部是否有间隙、晶界是否发生滑移，从而为我们所研发的砂轮轴把好***一道关卡，保证机床的量。广州研发外圆磨床厂家性价比高
上海屹亚精工机械有限公司（南通格兰泰机械有限公司）成立于2012年，在2015年底由江苏省搬迁至上海，并在2018年底在广东惠州成立研发和制造基地，有自己的研发团队，自有高精度加工检测设备，包括森精机加工中心、牧野卧式加工中心、克林伯格内外圆***磨床、太阳工机立式磨床、三坐标测量仪、圆度仪、高度仪、雷尼绍激光干涉仪等；专业生产高精度数控外圆磨床、高精度数控高速外圆磨床、随动磨床、内外圆端面复合磨床、端面外圆磨床、金属切削宽幅磨床、胶辊外圆磨床，并为客户定制配套的自动上下料装置以及自动化工厂、无人化工厂，本公司拥有多年专业研发制造磨床的技术人员。 历程 2012年成立南通格兰泰机械有限公司，同年获得日本住友的胶辊磨床订单，后续三年承接了日本住友越南工厂所有的外圆磨床设备订单，并包括其中山工厂的胶辊磨床订单，迄今为止已供应300多台。 2012开发完成MK1320、MK1332数控外圆磨床，并开发完成磨床轴承主轴的研发应用，提出高速磨削的概念。 2013年获得ISO9001认证。 2013年研发完成G30数控端面外圆磨床，应用了本公司自行研发的轴承主轴，实现了大切削力磨削以及轮廓磨削，在行业内提出直进给斜置磨头端面外圆磨削方案。 2014年改进宽砂轮胶辊磨，并占领原装硒鼓胶辊OEM磨削市场并替代了日本**胶辊磨床。 2015年搬迁至上海成立上海屹亚精工机械有限公司。 2016年研发完成G12高速高精度外圆磨床可使用CBN砂轮，磨削效率是传统砂轮的3倍。 2017年研发完成内外圆复合磨。 2018年获得ISO9001认证，且加入中国工具工业协会，并获得高精度磨床控制软件注册产权。 2018年筹备广东惠州研发生产基地。 2019年广东惠州工厂初步投产，并研发随动磨以及内外圆端面复合磨。
