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    叶片带动液体旋转，由于离心力的作用，液体被抛向壳体，形成一层椭圆形的液环，在椭圆形长轴两端形成两个月牙形空间。当叶轮旋转一周时，月牙形空间内的小室逐渐变大和变小各两次，因此气体从两个吸入口进入机内，而从两个排出口排出。液环压缩机中的液体将被压缩的气体与外壳隔开，气体*与叶轮接触，因此输送腐蚀性的气体时，*需叶轮材料抗腐蚀即可。壳内的液体应与所输送气体不起作用，例如压送氯气时，壳内可充以一定量的***。液环压缩机所产生的表压强可达490×103～588×103Pa，但在147×lO3～177×lO3Pa(表压)间效率为比较高。三、真空泵从设备或系统中抽出气体使其中的***压强低于大气压，此时所用的输送设备称为真空泵。真空泵的型式很多，此处*介绍化工厂中较常用的型式。图2-41液环压缩机图2-42水环真空泵简图(一)水环真空泵水环真空泵如图2-42所示．外壳1内偏心地装有叶轮，其上有辐射状的叶片2。泵壳内约充有一半容积的水，当旋转时形成水环3。水环具有液封的作用，与叶片之间形成许多大小不同的密封小室，当小室空间渐增时，气体从吸入口4吸入，当小室空间渐减时，气体由出口5排出。水环真空泵可以造成的比较高真空度为×103Pa左右，它也可作鼓风机用。邵阳斯可络空压机口碑好

    得到要求温度的压缩空气供厂房使用。加入余热热回收系统后，根据具体需要，高温压缩空气先和余热回收系统中的换热器进行换热，以满足余热回收系统中用热点热水的使用要求;当用热点使用的热水不足以带走高温压缩空气达到要求温度散失的热量时，带开式冷却塔的冷却系统运行，把多余的热量散失到大气中。这样由两个冷却系统对高温压缩空气进行冷却，能够保证高温压缩空气在更加合适的温度，保证了高温压缩空气出气温度的稳定，也实现了主机节能。无油螺杆空压机一次换热余热回收系统评价此系统的优点：可以更好的保证高温压缩空气的出气温度，减少了废热污染，为企业制得了热水，相对与喷油螺杆空压机余热回收系统来说，可以得到更高温度的热水，热水应用范围更广，为企业带来了良好的经济和社会效益。此系统的缺点：余热回收系统中的换热器换热温差大，且压缩空气温度过高，使得换热器结垢严重，很大程度上影响换热效率，需要经常进行清洗，增加了维护费用。二次换热在无油螺杆式空压机中的应用由于无油螺杆空压机一次换热余热回收系统结构十分严重，所以无油螺杆空压机余热回收系统更多的是采用二次换热余热回收系统，具体如图5。图5中。沙井捷豹空压机上门服务

    真空泵的种类按工作条件可分为干式真空泵和湿式真空泵。于式真空泵只能从设备里抽出气体，其真空度可达到96y/—}/；湿式真空泵可抽取气液混合物，其真空度可达到80%—85%。真空泵的主要性能有抽气速率和极限真空等指标。1．抽气速率单位时间内抽吸气体的体积叫抽气速率，用符号S表示，单位为1113／h或d/s，它表明真空泵的抽气能力。2．极限真空极限真空又称残余压力，指真空泵所能达到的比较低***压力值，用符号声＆表示，单位为Pa。3．真空度和真空度百分数真空度是大气压力和真空系统中***压力的差值，用符号户，表示，单位为Pa。即p。×l03_p（Pa）式中p-真空系统中的***压为，Pa。真空度百分数是真空度与大气压力的比值，即p。（%）一面i{轰丽×*****压力、真空度和真空度的百分数的对照列于表5—18中。表S—18***压力、真空度和真空度百分数对照表从表5-18，可以了解***压力、真空度和真空度百分数之间的关系。例如，己知真空度百分数为80%，则可以查得此时的***压力为152mmHg，真空度为608mmHg。若已知一真空泵的极限真空为114×，则可以查得它的真空度百分数为85%，可以达到的真空度为646×。真空泵工作时，不断地抽出容器内的气体，使容器内的气体减少。

    但所产生的表压强不超过×l03Pa。当被抽吸的气体不宜与水接触时，泵内可充以其它液体，所以这种泵又称为液环真空泵。此类泵结构简单、紧凑，易于制造和维修。由于旋转部分没有机械摩擦，使用寿命长，操作可靠。适用于抽吸含有液体的气体，尤其在抽吸有腐蚀性或性气体时更为适宜。但其效率较低，约为30～50％。另外该泵所能造成的真空度受泵体中水的温度所限制。(二)喷射泵喷射泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的原理来吸，送流体的，它既可用于吸送气体，也可用于吸送液体。在化工厂中，喷射泵常用于抽真空，故又称为喷射式真空泵。喷射泵的工作流体可以是蒸汽，也可以是液体。图2-43所示的为蒸汽喷射泵。工作蒸汽在高压下以很高的速度从喷嘴3喷出，在喷射过程中，蒸汽的静压能转变为动能，产生低压，从吸入口4将气体吸入。吸入的气体与蒸汽混合后进入扩散管5，速度逐渐降低，压强随之升高，而后从压出口6排出。喷射泵构造简单，紧凑，没有活动部件。但是其效率很低，蒸汽消耗量大，故一般多作真空泵使用，而不作为输送设备用。由于所输送的流体与工作流体混合，因而使其应用范围受到一定限制。若将几个喷射泵串联起来使用，便可得到更高的真空度。

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