现在只讲解**基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高，引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况，第一种是由于磨削温度超过材料的相变温度，往往造成“二次淬火”损伤；第二种是磨削温度虽很高，但没有超过材料相变温度，往往会造成“回火”损伤。 解决磨削损伤问题的方法，是在磨削中充分浇注磨削液的同时，采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中，砂轮槽经过磨削区时没有切削工件，这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性，砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态，磨削中切屑的变形就会减小，砂轮与工件之间的摩擦也减小，磨削过程中消耗的切削性能也相应减少，所以切削力和切削温度都能减小。 断续磨削的磨削温度比普通磨削低，还有一个原因，就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化，在磨削过程中，只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去，都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时，砂轮与工件始终接触着，磨削前面工件产生的热量，就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。惠州胶辊磨床
G25胶辊专用经济型宽砂轮磨床的基本参数如下： ■ 头尾架中心高：100mm ■ 前列距：500mm ■ 比较大磨削直径：100mm ■ Z轴行程：450mm ■ X轴行程：200mm ■ 头架转速0-500r/min ■ 砂轮主轴转速2500r/min ■ 机床总功率5KW ■ 砂轮线速度：35m/s ■ 头架转速：50-500RPM ■ 头尾架锥孔：MT3 ■ X轴定位精度：0.001mm ■ Z轴定位精度：0.002mm ■ 砂轮架主轴跳动：小于0.002mm ■ 砂轮架部件为免维护轴承主轴，砂轮架主轴采用轴承结构双面支撑 ■ 砂轮尺寸305mmx127mmx245mm ■ 机床工作台固定砂轮架十字滑台前后左右移动 ■ 数控系统选用 CNC系统惠州胶辊磨床
外圆磨床其应用处以及特点颇多，受大家喜爱不足为奇。其适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可处处使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。 在运转的进程中具有的控制系统以及简略的操作，这么的磨床有用的老练的技能，数控磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。外圆磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产，设备具有很多课选项目以及附件可供挑选，设备的运用规模广，即使是杂乱型面的磨削作业，也能够有用的达到作业的可靠性。 表面研磨定位精度和重复精度高，易于保证零件大小的一致性，只要工艺设计和程序合理、正确、细致，保证零件的精度和较高的精度，也便于进行质量控制过程。根据工件的材料和形状，采用不同的夹紧和定位方法。一般的平面可以通过电磁吸力或直接固定在工作台上进行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。
关于G25胶辊专用经济型宽砂轮磨床中的宽砂轮，该宽砂轮比较适用于大批量磨使用，它是靠增大同时磨削面积来达到提高生产效率的。它可以用于外圆磨削、平面磨削和无心磨削；用在外圆和平面磨削时，一般采用切入法磨削，完成加工循环；用在无心磨削时，可用作切入法磨削，亦适用于通磨。 还有宽砂轮由于同时参加磨削的面积大，所消耗的磨削力和磨削功率大，因此，产生的磨削热也多，但是只要冷却系统做得够好，磨削热这一障碍可以消除掉，还有利于实现大尺寸的成形磨削，生产线或自动线中采用宽砂轮磨床，可以减少磨床拥有量和占地面积，方便机床旁边有更多的空间存放待磨削或者未磨削的零件。
随着磨床产业的不断发展创新，磨床已经在走向了多元化、可持续、环境友好、高精度、高效率。同时在磨床的组成部分中砂轮是一个很**的部件。我公司自主研发的G25胶辊专用经济型宽砂轮磨床，这款机床的宽砂轮磨削的工件一般可达到二级精度，表面粗糙度可达Ra0.8μm。还应强调宽砂轮磨削中应考虑砂轮沿磨削宽度上的磨损均匀性问题，如果砂轮磨损不均匀，不仅降低被磨削工件的几何精度，同时也易于产生磨削自激振动，而影响质量和砂轮耐用度，所以这就对砂轮主轴的跳动要求很高。并且该款G25型号磨床的砂轮主轴跳动小于0.002mm，这就b很有效的保证了砂轮磨削工件的磨损h均匀性。惠州胶辊磨床
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磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具移动为进给运动，其应用很广、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种： ⑴外圆磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圆柱形圆锥形外表面磨床。 ⑵内圆磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圆柱形圆锥形内表面磨床。 ⑶坐标磨床：具有精密坐标定位装置内圆磨床。 ⑷无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承导轮托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面磨床。 ⑸平面磨床：主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂带磨床：用快速运动砂带进行磨削磨床。 ⑺珩磨机：用于珩磨工件各种表面磨床。 ⑻研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面磨床。 ⑼导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面磨床。 ⑽工具磨床：用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件磨床。 ⑿**磨床：从事对某类零件进行磨削专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。惠州胶辊磨床
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