反应釜操作注意事项
1.当安装盖子时,可以防止罐之间的密封面相互碰撞。当拧紧主螺母时,盖必须对角对称地拧紧多次。应力均匀,盖子不能向一侧倾斜,以达到良好的密封效果。只有这样才能实现钛反应器的压力控制。
2.在正螺母和负螺母的连接处,只有正螺母和负螺母才能旋转。两个圆弧密封面不应彼此相对转动。
3.针阀式管路系统密封,只是轻轻转动针,压紧盖,即可达到良好的密封效果。使用手板移动罐体上的旋转体,检查操作是否灵活。
4.操作完成后,可以自然冷却,用水冷却或在载体上冷却。温度下降后,钛反应釜罐内的加压气体排出,使压力降至正常压力。然后将主螺母对称均匀地松开,卸下主螺母。然后将盖子小心地移走并放在支架上。
5.每次操作后,不锈钢钛罐和罐盖上的残渣都应该被消除掉。钛反应釜主密封应定期清洗,保持清洁。严禁用硬物或粗糙表面擦拭。 无锡市第二锅炉辅机厂诚信合作,服务至上!宁夏实验室反应釜生产厂家哪家好
在电加热反应釜的使用过程中,分解的危险已经变得极低,这当然源于如今反应釜技术研发的不断进步,使得各类反应罐产品的安全系数得到了大幅的提高,不过一些严重不当的操作仍然会带来电加热反应釜分解的危险,原因分析和处理方法如下:
1、反应釜内带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解。
处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。
2、电加热反应釜配安全阀过小或开启不灵敏
处理方法:经常检修安全阀的灵敏度应即使更换
3、工艺系统内气体氧含量增高引起反应釜分解,通常应不大于1ppm。
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
4、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致电加热反应釜分解。
处理方法:提高检修质量和备件质量。
5、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解。
处理方法:检修、调试仪表,达到准确、灵敏
6、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解。
处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
7、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解。
处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。 安徽钛反应釜无锡市第二锅炉辅机厂反应釜源头直供。
反应釜是归纳反应容器,依据反应条件对反应釜构造功用及装备附件的规划。从开始的进料-反应-出料均可以以较高的自动化程度完结预先设定好的反应过程,对反应进程中的温度、压力、力学控制(拌和、鼓风等)、反应物/产品浓度等主要参数进行严厉的调控。其构造通常由釜体、传动设备、拌和设备、加热设备、冷却设备、密封设备构成。相应配套的辅佐设备:分馏柱、冷凝器、分水器、搜集罐、过滤器等。一般常见于石油化工、医药、食品、纺织印染等领域。
拌和器的分类办法有很多,这儿介绍以下几种:
1、按桨叶拌和构造分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式拌和器。浆式、涡轮式拌和器都有平叶和斜叶构造;推动式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶构造。依据装置请求又可分为整体式和剖分式,便于把拌和器直接固定在拌和轴上而不必撤除联轴器等别的部件。
2、按拌和器的用处分为低黏流体用拌和器、高黏流体用拌和器。用于低黏流体的拌和器有:推动式、浆式、敞开涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的拌和器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
3、按流体活动形态分为轴向流拌和器和径向流拌和器。有些拌和器在工作时,流体即发生轴向流又发生径向流的称为混合流型拌和器。推动式拌和器是轴流型的**,平直叶圆盘涡轮拌和器是径流型的**,而斜叶涡轮拌和器是混合流型的**。
六斜叶敞开式拌和器与直叶敞开涡轮式对比,除有径向流外有轴向分流,剪切功能介于直叶和弯叶之间,所以它具有较优的归纳功能、涣散、固体、悬浮、固体溶解都较合适,其它进程也能运用,运作条件同六直叶敞开涡轮。 无锡市第二锅炉辅机厂反应釜批发。
反应釜、蒸馏釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质,一旦泄漏后,会与空气形成性混合物,遇到点火源(明火、火花、静电等),可能引起火灾;如果物料属于有害介质,一旦泄漏,可能造成人员中毒窒息。
反应釜、蒸馏釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;材质选择不当,制造容器时焊接质量达不到要求,以及热处理不当等,可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀,强度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用过程中发生。无锡市第二锅炉辅机厂生产的反应釜口碑很好。安徽夹套式反应釜生产厂家
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