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滚筒筛的调试： （一）滚筒筛的调试前的准备工作： 1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；   2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；   3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；   4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。  石河子品牌齐全滚筒筛哪个厂家好

滚筒筛的操作及维护：   笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：  1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；   2、运行**天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；   3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。   4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。 笼式滚筒筛运行可靠，维护量小。乌市新市区规格齐全滚筒筛性价比高

滚筒筛的各类筛型性能比较： 　　筛型项目 笼式滚筒筛 平面振动筛 悬臂振动筛煤种适应性 适应各类煤钟*适应一定水分和不含杂质的煤钟 *适应一定水分和不含杂质的煤钟进煤方式 灵活多样，可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定。 筛分方式 旋转 振动 振动筛分效率 高达95％以上 10%－70％,视煤质水分情况定 10%－80％,视煤质水分情况定筛分量 达到100％MCR，不受限制 （10%－80％）MCR,视煤质水分情况定（10%－80％）MCR，视煤质水分情况下料粒度 6－30mm,可任意调整 因筛网固定，下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好，有超标现象。

   滚筒筛的设备安装：1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。 安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。3、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，***进行固定焊接。4、连接进料口和出料口。5、连接筛体下部支架密封板。6、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。7、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。

滚筒筛的设备安装： 1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。　　 2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。　　 3、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，***进行固定焊接。　　 4、连接进料口和出料口。　　 5、连接筛体下部支架密封板。　　 6、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。　　7、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。 乌市新市区规格齐全滚筒筛性价比高

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滚筒筛有圆柱形、截圆锥形、角柱形或角锥形的工作表面，圆柱形和角柱形滚筒筛的回转轴线通常装成不大的倾角，一般为4°-7°，而锥形滚筒筛则装成水平。 滚筒筛由齿轮和减速器传动，或由托辊传动。 被筛物料从筒体的一端装入筒内，由于简体的回转，物料沿简体内壁滑动，细物料通过工作表面透过筛孔落入收料斗中，而粗物料则从筒体的另一端排出。 筛筒转数很低，工作平稳，没有不平衡的工作部分。 筛孔易被堵塞，筛分效率低， 工作表面的面积*为整个筛面面积的1/6-1/8。 因此滚筒筛只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1-75mm。 它比平面筛笨重，具有金属消耗量大、成本高等特点。石河子品牌齐全滚筒筛哪个厂家好

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