传统管道节能管道传统管道的缺点:a、无缝钢管(传统管路)内壁毛糙,连接采用焊接或者攻丝,不光容易产生压力降和连接处的泄漏,破损处更易腐蚀,随着时间的增加而更易由于腐蚀而内径变小,压力降变大,泄漏增加;b、无缝钢管的内层和外层均易被腐蚀,特别是酸性和碱性环境下及局部破损或者接缝等地方;节能管道耐腐蚀:a、节能管路系统内层采用阳极氧化处理,内壁形成非常光滑的、致密的AL2O3保护层。外壁采用特殊材料干粉喷涂(管路亮漆效果属于MO级),使得内外长久不被腐蚀,具有较强的耐酸和耐碱性;b、空气管路系统内壁光滑、管材之间链接没有管缩致使压降非常低,特殊的连接密封和管路的不腐蚀性致使不泄漏,这些特性也使得AIRPIE管路系统不会因为时间的增加而改变压力损失;AI是一种可以将质量空气从压缩机分毫不差地传送至所需使用点的压缩空气管道系统产品系列管道及接头管径:20,25,40,50,63,80,100,158(单位mm)获取报价管道蓝色、绿色,直形6米、直形3米。龙岗复盛空压机免费咨询
为保证正常供气,须使压力在Po附近上下波动。Pmax是比较高压力值,当管网压力达到此值时,空压站关闭吸气阀使电机处于空转状态。Pmin是比较低压力值,即能够保证用气设备正常工作的比较低压力,当管网压力达到此值时,空压站重新开启吸气阀。一般情况下,Pmax、P0、Pmin之间关系可以用下式来表示:Pmax=(1+2δ)PminP0=(1+δ)Pminδ是一个百分数,其数值大致在15%~30%之间,即15%≤δ≤30%。改造后,系统可连续调节供气量使管网压力恒定,因此,可将压力设定在能满足设备用气的比较低压力值Pmin附近。改造后系统所节约的能量主要分析为:(1)超过Pmin的压力所消耗的能量改造后空气压缩机对气体所做的功可以表示为W=Pmin×Qmin,可以假设改造前压力常年工作在P1附近,此时空气压缩机所做的功可以表示为:W1=(Pmin+ΔP)(Qmin+ΔQ),式中的ΔP=δPmin、ΔQ≈Qo-Qmin,若假设系统改造前、后的管网的情况和用气的工况不变,P-Q之间的管阻曲线是一条二次曲线,通常情况下可以用直线来表示。则系统改造后的节能率η可以表示为:η=(W1-W)/W1=1-W/W1由计算可知,节能率η的值可达相应δ值的一倍以上,因此超压部分的节能潜力很大。(2)调节方法不合理所消耗的能量通常情况下,当压力达到Pmax时。塘厦英格索兰空压机质量好
:有无热再生吸附式干燥机是通过“温度变化”来达到干燥效果。因为空气容纳水气的能力与温度呈正比。内加热型吸附式干燥机是让少量干燥空气流过需再生的干燥剂层并启动内置在机筒的加热器,产生的高温空气会吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。外加热型吸附式干燥机一种是让少量干燥空气流过外置的加热器再吹过需再生的干燥剂层,产生的高温干燥空气会吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。另一种是通过鼓风机将普通空气吹过外置在机筒的加热器,产生的高温空气可吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。此种外加热型吸附式干燥机不需要消耗压缩空气,即再生气消耗量为0。各类干燥剂的特点:***较易受水分潮解。活性氧化铝的吸附性能很强很稳定,遇到水分不潮解,且具有高抗碎强度和抗磨蚀性,适用范围较广。分子筛由于在相对湿度20%以下有较好的干燥性能,常常*作为深度干燥的干燥剂。干燥效率和气流温度的关系:气流的温度越低,吸附式干燥机的干燥效率越高。因为空气温度越低,容纳的水分越少,对吸附式干燥机负荷就越低,吸附式干燥机的干燥能力就越强,故而效率越**燥效率和气流压力的关系:无热吸附式干燥机是通过变压来进行干燥达到除湿效果的。
3.4.4拆减荷阀阀芯:用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧,再用管钳拧出阀芯,取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡,再拆出阀体上的进气口,将整个阀体放入浸泡,此时,减荷阀的拆卸过程已完成。3.4.5清洗:如进气阀的污垢较严重时,则清洗时换一份新的清洗剂,清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件,清洗过的部件应用清水再次冲洗,以免腐蚀而缩短部件的使用寿命,用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干,以免含铁的部件生锈。在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性,并应清洗干净,必要时更换,否则会引起空压机带负载起动(博莱特空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。3.4.6安装组件:组件安装则按拆卸的反步骤进行,应提出的是,在安装组件时,装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油,可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。说明:由于减荷阀的零件较多,如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件,但部件先不要装到阀体上,待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。3.4.7减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。4、清洗压力阀。
得到要求温度的压缩空气供厂房使用。加入余热热回收系统后,根据具体需要,高温压缩空气先和余热回收系统中的换热器进行换热,以满足余热回收系统中用热点热水的使用要求;当用热点使用的热水不足以带走高温压缩空气达到要求温度散失的热量时,带开式冷却塔的冷却系统运行,把多余的热量散失到大气中。这样由两个冷却系统对高温压缩空气进行冷却,能够保证高温压缩空气在更加合适的温度,保证了高温压缩空气出气温度的稳定,也实现了主机节能。无油螺杆空压机一次换热余热回收系统评价此系统的优点:可以更好的保证高温压缩空气的出气温度,减少了废热污染,为企业制得了热水,相对与喷油螺杆空压机余热回收系统来说,可以得到更高温度的热水,热水应用范围更广,为企业带来了良好的经济和社会效益。此系统的缺点:余热回收系统中的换热器换热温差大,且压缩空气温度过高,使得换热器结垢严重,很大程度上影响换热效率,需要经常进行清洗,增加了维护费用。二次换热在无油螺杆式空压机中的应用由于无油螺杆空压机一次换热余热回收系统结构十分严重,所以无油螺杆空压机余热回收系统更多的是采用二次换热余热回收系统,具体如图5。图5中。大朗真空泵空压机更换零件
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