G30端面外圆磨床参数 1.尖顶距离：650mm 2.可承受工件重量：100KG 3.尾架锥孔：MT4 4.驱动功率：1KW 5.转速：2500RPM（无级调速） 6.尾架套筒行程：40mm 7.尾架套筒直径：50mm 8.Z轴极限行程：650mm 9.Z轴速度：5000mm/min 10.Z轴分辨率：0.001mm 11.Z轴工作台调节角度：-5/+9度 12.砂轮架配合锥孔：65mm 13.砂轮架电机功率：4级5.5kw 14.砂轮尺寸：500x203x50-80max（mm） 15.砂轮线速度：max120m/s 16：机床重量：4T 17.外形尺寸：长2500*宽3250*高2000mm随着高精度、硬度机械零件数量增加，以及精密铸造精密锻造工艺的发展，磨床性能、品种产量都不断提高增长。数控外圆磨床厂家性价比出众
随着高精度、高硬度机械零件数量增加，以及精密铸造精密锻造工艺的发展，磨床性能、品种产量都不断提高增长。外圆磨床的操作对于精密度的要求也越来越高，同时对外圆磨床的性能要求也越来越高，对于研发者来说，只有把磨床的精度，硬度，工艺性能提高，才能顺应现代工业的发展需要。 目前，我公司研发的G30端面外圆磨床，采用HT300铸铁铸造的加重床身，还经过时效以及二次回火，保证良好的刚性和抗震性能，即使使用多年，也能保持良好精度，有更高的刚性而且还适应强力磨削，同时该磨床还适应普通砂轮和CBN砂轮（线速度可达80-120m/s）。广东质量数控外圆磨床厂家
磨床可以加工各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床进行粗加工、精加工、超精加工，可以进行各种高硬度的、超硬度材料的加工，还可以刃磨刀器械和进行切断，其工艺范围十分广。 随着科学技术的不断发展，对机械零件的精度和表面质量要求越来越高，并且各种高硬度材料的应用增多，以及精密铸造和精密锻造的发展，这样可能直接将毛胚磨成成品。高速磨削和强力磨削，进一步提高磨削效率，因此磨床使用范围日益扩大，使得机床产业在工艺发达的***中占据举足轻重的地位。
大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的比较高点与砂轮外圆的比较高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的比较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。 为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择**合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。**终结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。比较好的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。 横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮，损害零件的表面粗糙度和金属切削率。
适当地使用冷却液，能加快修整速度和进步修整效率。根据经验，选用一股3/8英寸直径的冷却液，能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管，布满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后，决不答应修整工具，从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具，在冷、热的极端温度变化下，产生裂纹或破裂。 使用过滤器对冷却液进行高精度过滤，能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损，增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下，可以中断对金刚石修整工具的冷却)，才对砂轮采取干式修整。在天天放工前，关掉冷却液后，让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。 在砂轮修整中，有效地减小振动，避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等，是至关重要的。这意味着还必须保持砂轮平衡，这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏，都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。假如是一个高质江苏数控外圆磨床厂家值得信赖
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目前被大家所认识和所使用的数控外圆磨床来讲，它所采用的其实也就是比较先进的机床结构制造技术，紧接着，其实也就是会在很大的程度上直接的就配以比较严格的质检手段所进行生产出来的，具有高精度、高效率的数控外圆磨床机床系列，就其机床性能方面比较好，结构上也是比较可靠的。 接下来关于数控外圆磨床我们其实也就是要注意，它在操作上比较的简单，进行维修的时候也就是会非常的方便，再者，就另外一个方面来讲，我们其实也就是要注意它在很大的程度上可以直接的就用于在工件的平面以及其斜面与底面等方面的磨削，比较适合各类床身、模板以及其平板等的磨削精加工。 分开来讲的话，关于数控外圆磨床的机床，它所采用的其实也就是具有封闭式的一个框架结构，具有足够的刚性，对于它的工作台来讲的话，其实也就是会在导轨面贴上一个专用机床导轨板，就这个方面来讲，在很大的程度上其实也就是保证了工作台进给没爬行与导轨耐用度。 数控外圆磨床的磨头横向进给与其垂直进给使用伺服电机配合滚珠丝杆进行传动，这样做的目的，其实也就是为了确保机床能高进给精度，接下来，其实也就是在很大的程度上直接的就提高它的操作便易性。 数控外圆磨床厂家性价比出众
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