G30高精度数控端面外圆磨床械配置表 床身 1.Z轴:V—导轨 2.日本安川伺服电机 1.8KW SGM7G-20A 台面 1.可调锥度 滑鞍 1.X轴：直线导轨 2.日本安川伺服电机 1.8KW SGM7G-20A，西班牙法格FAGOR光栅尺 头架 1.呆活尖顶磨削，带气密封，1KW伺服，安装45度角修砂座，60度修砂刀 尾架 1.MT4，弹簧顶紧，手动伸缩 砂轮架 1.砂轮D500xd203xB40，30度角，2.5.5KW 4 级变频电机轴承式主轴，带气密封 润滑 1.液压站强制润滑 冷却 1.纸质过滤器 00.06.01 2.3路喷水部件00.06.02.01，带清洗水棒气动 1.带三联件，气密封干燥组件,压力检测 测量 1.东精端面定位量仪14.11.01（选配） 2.东精外径量仪14.11.02（选配） 电气 1.CNC控制 2.悬臂固定方式：床身固定左侧 3.通用电箱 4.西门子+施耐德 钣金 1.全封闭罩壳RAL7035（可选配半封闭） 包装 1.木箱包装 油漆 1.钣金喷塑RAL7035 2.床身本体：RAL7011（电气灰） 3.电箱：RAL7035（电气灰） 4.外购件本色随着高精度、硬度机械零件数量增加，以及精密铸造精密锻造工艺的发展，磨床性能、品种产量都不断提高增长。广东质量数控外圆磨床厂家值得信赖
为了提高工作效率，外圆磨床厂家生产出一款可以自动上下料的数控外圆磨床，适用于大批量零件的磨削加工，一人轻松控制5台设备以上，具有较高的性价比。 ·机床的电控系统采用中国台湾SYNTEC（新代）数控系统，面板采用智能触屏和操作键盘，界面设置了人机对话操作。参数表格与图片式的编程方法，使用户操作更加简洁方便。 ·系统采用双通道控制路径，可实现磨削产品与机械手装卸产品同时进行，提高了产品加工节拍。 自动上下料结构为自主研发的横梁式机械手和皮带气缸输送装置，调整长度和更换机械夹头可以满足不同零件加工的需要。 ·头架电机采用变频装置，工件加紧为自动研发的三点接触浮动装置。 ·机床具有主动测量，自动修整砂轮和自动补偿功能，实现了产品加工的自动化。 机床各运动接合面自动润滑，尾架具有夹紧力可调的液压伸缩功能。 以上就是屹亚小编跟大家分享的关于数控外圆磨床的一些小知识，希望能够帮助到广大消费者，上海屹亚专注于研发，生产和销售高精度数控外圆磨床，包括胶辊外圆磨床、端面外圆磨床、宽幅磨床，切入磨削，砂轮比较大厚度为410mm,，并为客户定制配套的自动上下料装置，配套蜂窝砂轮，磨削效率比普通数控外圆磨床高30%，精度好，能达到1μ以内。上海数控外圆磨床厂家品质售后无忧
大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的比较高点与砂轮外圆的比较高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的比较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。 为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择**合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。**终结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。比较好的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。 横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮，损害零件的表面粗糙度和金属切削率。
G30端面外圆磨床参数 1.尖顶距离：650mm 2.可承受工件重量：100KG 3.尾架锥孔：MT4 4.驱动功率：1KW 5.转速：2500RPM（无级调速） 6.尾架套筒行程：40mm 7.尾架套筒直径：50mm 8.Z轴极限行程：650mm 9.Z轴速度：5000mm/min 10.Z轴分辨率：0.001mm 11.Z轴工作台调节角度：-5/+9度 12.砂轮架配合锥孔：65mm 13.砂轮架电机功率：4级5.5kw 14.砂轮尺寸：500x203x50-80max（mm） 15.砂轮线速度：max120m/s 16：机床重量：4T 17.外形尺寸：长2500*宽3250*高2000mm
小编带你更深入的了解屹亚，2012年成立南通格兰泰机械有限公司，同年获得日本住友的胶辊磨床订单，后续三年承接了日本住友越南工厂所有的外圆磨床设备订单，并包括其中山工厂的胶辊磨床订单，迄今为止已供应300多台。2012开发完成MK1320、MK1332数控外圆磨床，并开发完成磨床轴承主轴的研发应用，提出高速磨削的概念。2013年获得ISO9001认证。 2013年研发完成G30数控端面外圆磨床，应用了本公司自行研发的轴承主轴，实现了大切削力磨削以及轮廓磨削，在行业内提出直进给斜置磨头端面外圆磨削方案。2014年改进宽砂轮胶辊磨，并占领原装硒鼓胶辊OEM磨削市场并替代了日本**胶辊磨床。2015年搬迁至上海成立上海屹亚精工机械有限公司。2016年研发完成G12高速高精度外圆磨床可使用CBN砂轮，磨削效率是传统砂轮的3倍。2017年研发完成内外圆复合磨。2018年获得ISO9001认证，且加入中国工具工业协会，并获得高精度磨床控制软件注册产权。2018年筹备广东惠州研发生产基地。2019年广东惠州工厂初步投产，并研发随动磨以及内外圆端面复合磨。 上海数控外圆磨床厂家品质售后无忧
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适当地使用冷却液，能加快修整速度和进步修整效率。根据经验，选用一股3/8英寸直径的冷却液，能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管，布满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后，决不答应修整工具，从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具，在冷、热的极端温度变化下，产生裂纹或破裂。 使用过滤器对冷却液进行高精度过滤，能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损，增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下，可以中断对金刚石修整工具的冷却)，才对砂轮采取干式修整。在天天放工前，关掉冷却液后，让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。 在砂轮修整中，有效地减小振动，避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等，是至关重要的。这意味着还必须保持砂轮平衡，这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏，都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。假如是一个高质广东质量数控外圆磨床厂家值得信赖
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