上海数控去毛刺清洗机设备

    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺特点:

◆高效节能，无环境污染的去毛刺和除切屑

◆工件无二次污染。不需二次清洗

◆压力高，压力10-50Mpa泵系统

◆工作是噪音低于80分贝

◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报

◆模块化设计使客户能够轻松加工各种尺寸范围的去毛刺零件

◆可适应24小时连续生产。 高压水射流去毛刺适用于各种尺寸零部件去毛刺。上海数控去毛刺清洗机设备

    数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺，高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌，锌合金，铝合金，铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺，不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域高压水射流去毛刺是比较好的选择系统特点:

◆高效节能，无环境污染的去毛刺和除切屑

◆工件无二次污染。不需二次清洗

◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染，完全符合RoHS规程

◆压力高，压力10-50Mpa泵系统

◆工作是噪音低于80分贝

◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报

◆模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件去毛刺

◆可适应24小时连续生产。 零部件清洗机价格 高压水射流可以去除各种毛刺。

    高压水射流去毛刺清洗的主要优势：1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在去毛刺清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可将毛刺清洗干净，故成本很低。其次，节水节能。2，速度快，效率高，可以完成人工没法完成的去毛刺工作。

KR-1系列 高压去毛刺清洗机特点

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。

・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗

    高压水喷射去毛刺，适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等，特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到去毛刺清洗目的。

KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点

・通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。

・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。

・采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。

利用高压水射流强 大的冲击力作用在零件上，以达到去除毛刺的效果。

    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压高压水射流去毛刺系统特点:

 ◆高效节能，无环境污染的去毛刺和加工切屑

 ◆工件无二次污染。不需二次清洗 

◆压力高，压力10-50Mpa泵系统 

◆工作是噪音低于80分贝 

◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报 

◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件

◆可适应24小时连续去毛刺生产，整套系统只需要少量的维护和检查就可行。

数控高压水射流去毛刺机。高压去毛刺清洗机厂家

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    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

数控高压水射流去毛刺机系统配置

高压泵类型……变频调速直接驱动15-45千瓦

额定电压…3相380(50-60赫兹)

工作压力…10到50Mpa(可选)

直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

喷嘴数目……1-6(可选)

旋转速度(rpm)……200

内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)

侧向旋转喷射高压水，**深可达100毫米

工作箱……不锈钢304

数控系统选项:

X轴行程:350毫米到700毫米(可选)

Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)

Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)

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