非织造材料及深加工技术与设备:纺粘、熔喷、水刺、针刺、干法造纸(膨化纸)、缝编、热粘合、化学粘合、梳理、成网、纤维前处理等无纺布设备及生产线;妇女卫生巾、婴儿及成人尿片尿裤、湿面巾、口罩、手术衣、成型口罩、聚合物、化学纤维、特种纤维、粘合剂、发泡材料、涂料、添加剂、无纺布色母粒、树脂等深加工设备;涂层、叠层、静电施加(驻极)、静电植绒、模压、包装等设备。工业织物及相关深加工产品:医用卫生材料、室内装饰材料、新型建筑及防水材料、劳防用品、环保用材、过滤材料、新型保暖材料及服装辅料工业用材、农业用材、汽车用材、包装材料及涂层基布。选择淄博天阳造纸机械有限公司,就是选择质量、真诚和未来。济南汽车内饰无纺布设备机械设备厂家

技术实现要素:本发明要解决的技术问题是提供一种纺织无纺布一体化生产设备,方便无纺布的生产时的印花和截断处理。本发明采用如下技术方案实现发明目的:一种纺织无纺布一体化生产设备,包括底板,其特征是:所述底板的上侧设置有无纺布裁切机构、无纺布绷紧机构和无纺布印花机构;所述无纺布裁切机构包括立板,所述底板的上部一侧中间位置固定连接所述立板,所述立板固定连接倾斜的支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端固定连接固定块的一侧;所述固定块的另一侧固定连接方块,所述方块固定连接竖杆。安徽皮革布无纺布设备哪家好淄博天阳造纸机械有限公司受行业客户的好评,值得信赖。

机架采用质量厚型碳钢板焊接而成,并经回火炉高温定型处理,彻底消除了内应力,**变形,各部位加工精度高,整机经精密动平衡处理并采用特殊减震垫,高速运转时发热小,振动微,噪音低,不晃动,且能耗低,稳定可靠,无需特殊地基处理。负载针刺频率可达1600次/分钟,振幅和噪音比国外同类设备还低。第二,自主开发国内**的气囊夹紧植针板装置,装卸植针板迅速容易,同型植针板具有互换性,植针板夹紧有安全保护装置。第三,采用独特设计,使毛刷所起绒毛长度与不同图案的一致性,保证了毛刷骨架与托板,链条与链轨的平整度,光洁度,精确度及低摩擦系数,链条在工作状态时无振动。第四,开发出具有国际**技术的两套移动式同点清洁深度可随意调整并有刻度尺显示,除轧辊和清洁辊转速可调,与毛刷帘速度同步,除杂辊和清洁辊之间均有安全装置,防止损坏毛刷。第五,**自动变更在转换叉形针与冠状针是的基准参数的功能,免去人工换算,保证生产工艺参数的准确性。第六,自主开发国际**的对坯布运行状态实时监控的装置。
水刺无纺布常规生产工艺流程:原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--脱脂漂白--水刺--烘干--卷绕--成品现有水刺技术的生产工艺是先将原棉脱脂、漂白,再水刺、烘干、卷绕、制得成品。也就是将所有杂物、杂质一起漂白,这种堆漂工艺特点是能源和材料浪费大,成本极高;另外作为医用敷料**重要的是卫生、不含杂质,而这种先脱脂漂白棉花,后面进行清花、铺网、水刺的过程又将棉花进行了一次污染。水刺工艺技术改造:本项目将常规工艺中的脱脂和水刺工序的先后顺序进行了调换,避免了以全棉为原材料时细小杂质不易除去的问题。淄博天阳造纸机械有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!

改造生产工艺流程原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--水刺--脱脂漂白--烘干--卷绕--抵抗细菌整理--成品环保型全棉无纺布,环保、清洁、抵抗细菌是其主要的特征,采用非漂白质量原棉为原材料,通过“原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--水刺--脱脂漂白--烘干--卷绕--抵抗细菌整理--成品”的生产工艺制成。水刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的天然棉花,可先将棉网中的细小杂质除去,然后再脱脂,首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。
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对称的所述滑槽内分别固定连接滑块,对称的所述滑块分别铰接摆动杆的一端,对称的所述摆动杆的另一端分别固定连接切刀的一侧。作为本技术方案的进一步限定,对称的所述切刀的另一侧分别固定连接固定轴,对称的所述固定轴分别铰接连杆的一端,对称的所述连杆的另一端分别铰接直槽杆的一侧两端,所述直槽杆的另一侧滑轨内嵌入凸轴,所述凸轴固定连接转轮的一侧边缘位置,所述转轮的中心固定连接电机一的输出轴,所述电机一固定连接所述支撑杆的一侧。济南汽车内饰无纺布设备机械设备厂家
淄博天阳造纸机械有限公司注册资金200-300万元,是一家拥有301~500人***员工的企业。公司业务分为[ "纸机", "无纺布设备", "斜网造纸机械", "造纸机械" ]等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供质量的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备质量品牌。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自2007-08-13成立以来,年营业额达到3000-5000万元。
此外,纺粘设备的生产速度较高(通常为20-60m/min),且可长时间连续运行(月均运行时间可达700小时以上),参数调整后达到稳定状态的时间较短(约10-30分钟),更适合大规模、标准化生产。熔喷设备的工艺参数控制极为严苛,重点参数包括挤出温度、气流温度、气流速度、接收距离等,各参数间存在强耦合关系,微小波动即会导致产品性能大幅变化,尤其对过滤效率影响明显。挤出温度:控制在250-280℃,温度波动需严格限制在±1℃以内——温度过高会导致熔体降解,产生低分子挥发物,附着在纤维表面影响过滤性能;温度过低则熔体流动性不足,气流无法充分拉伸纤维,导致纤维直径增大,过滤效率下降。淄博天阳造纸机械有限...