杭州大型吊钩式抛丸机厂家供货

吊钩抛丸机结构螺旋输送器

螺旋输送器位于抛丸室的底部，由螺旋轴、叶片、两端轴头等组成。叶片焊接在螺旋轴上。提升机的下部滚简装配在螺旋轴靠近提升机的一端上。通过提升机下部的螺线针轮减速机带动螺旋输送器运转。工作时，螺旋输送器将丸砂混合物输送到提升机的底部，再由提升机将其是升至上部并卸入分离器中进行丸砂分离。螺旋输送器与提升机共同组成弹丸的收集回收系统。

本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。吊构式抛丸机由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊物行走轨题、吊钩系统、目转装置、地慕、除尘系统及电气控制部分等组成。

抛丸机结构

锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、

破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。

吊钩系统

由吊钩、减速装置、电动葫芦零部件等组成，本系统完成吊挂工件、提升工件、将工件运进室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内

自转等功能。 温州大型吊钩式抛丸机抛丸机对表面清理程度达钢材表面无可见的油脂或污物。

吊钩式抛丸机产品特点:

  抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。 采用瑞士+GF+·DISA公司技术的ZLQ034型高抛射速度抛丸器，能明显的地提高清理效率、获得满意的清理质量。分离装置采用国际上**技术的满幕帘流幕滚筒筛选式丸渣分离器，能明显的提高质量离效果。采用气动大门，密封性好，开关灵活。吊钩具有自动升降、行走和自转功能。除尘系统选用重力除尘器+HL24滤筒式除尘器的二级过滤系统。排放浓度≤80 mg/m3。 弹丸循环系统安装脉冲检测装置和止退机构，时时检测部件的工作状态，实现自动报警并停机的功能。抛丸室内，抛丸热区采用ZGMn13**度、高耐磨性、高韧性防护板，使用寿命3年以上,其余为65Mn锰钢板。

    请参阅本说明书后面的电气部分。吊钩式抛丸机应用范围吊钩式抛丸机适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理仍然是世界上**经济和**可靠的方法。吊钩式抛丸机试车编辑很多人刚开始使用吊钩式抛丸机都不知道要注意些什么,其实只要注意以下五个要点，操作起来就会得心应手了.1.仔细检查机器的各部件是否连接牢固；2.按照本说明书第六部分的要求进行润滑；3.空载试车2～3小时。4.若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约600Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，**终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。5.在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置行安装。检查抛丸机是否有泄漏，灰尘或损坏。

吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施：

1、除尘器灰尘含弹丸过多

措施：风量过大就适当调节风口挡板，直至能够保证除尘，但不出钢砂为宜

2、清理效果不理想

措施：1.弹丸供给量不足，适当增加弹丸

2.二抛丸器抛射方向不正确，按说明书调节定向套口位置

3、提升机提料时有打滑现象

措施：调节传动轮，张紧皮带

4、分离器有异常响声

措施：内外螺栓松动，拧紧皮带

5、螺旋输送器不送砂

措施：看接线是否正确，是否反转

6、机器开始、停止动作不灵敏或不按规定动作

措施：1.有关电器元件烧坏，检查更换

2.电器箱灰尘污垢过多，电器接触点接触不良

3.时间继电器失灵，更换时间继电器，严禁开车调时

抛丸机有很多部件。 灰尘管也是我们需要注意的地方。杭州大型吊钩式抛丸机厂家供货

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