管壳式换热器

列管式换热器的设计

       （1）不洁净或易结垢的液体宜在管程，因管内清洗方便。

       （2）腐蚀性流体宜在管程，以免管束和壳体同时受到腐蚀。

       （3）压力高的流体宜在管内，以免壳体承受压力。

       （4）饱和蒸汽宜走壳程，因饱和蒸汽比较清洁，表面传热系数与流速无关，而且冷凝液容易排出。

       （5）流量小而粘度大的流体一般以壳程为宜，因在壳程Re>100可以达到湍流。如果流动阻力损失允许，将这类流体通入管内并采用多管程结构，亦可有较高的表面传热系数。

       （6）若两流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将表面传热系数大的流体通入壳程，以减小热应力。

       （7）需要被冷却物料一般选壳程，便于散热。 无锡市第二锅炉辅机厂专业生产各类管式换热器。管壳式换热器

      管程结构①换热管规格和排列的选择换热管直径越小，换热器单位体积的传热面积越大。因此，对于洁净的流体管径可取小些。但对于不洁净或易结垢的流体，管径应取得大些，以免堵塞。考虑到制造和维修的方便，加热管的规格不宜过多。按选定的管径和流速确定管子数目，再根据所需传热面积，求得管子长度。实际所取管长应根据出厂的钢管长度合理截用。我国生产的钢管长度多为6m、9m，故系列标准中管长有，2m，3m，，6m和9m六种，其中以3m和6m更为普遍。同时，管子的长度又应与管径相适应，一般管长与管径之比，即L/D约为4～6。管子的排列方式有等边三角形和正方形两种（图，图）。与正方形相比，等边三角形排列比较紧凑，管外流体湍动程度高，表面传热系数大。正方形排列虽比较松散，传热效果也较差，但管外清洗方便，对易结垢流体更为适用。如将正方形排列的管束斜转45°安装，可在一定程度上提高表面传热系数。②管板固定管板式换热器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。管板的作用是将受热管束连接在一起，并将管程和壳程的流体分隔开来。③封头和管箱封头封头有方形和圆形两种，方形用于直径小的壳体(一般小于400mm)，圆形用于大直径的壳体。 浙江专业生产换热器厂家排名无锡市第二锅炉辅机厂为你答疑解惑。

       螺旋板换热器的特点是：①传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达～〔kW/(ｍ(·℃)〕。②有自清洗作用。单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时，流速会相对提高，容易把杂质冲掉。③不可拆式结构的密封性能好，适用于剧毒、易燃、易爆或贵重流体的换热。④相邻通道内的流体呈纯逆流方式流动，可得到比较大的对数平均温差，有利于小温差传热，适用于回收低温位热能。⑤结构较紧凑单位设备体积内的传热面积可达150米(/米(。⑥由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀，温差应力小。⑦价格低廉。能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题，尽管它有自清洗作用，但由于设计或操作不当也会发生堵塞，这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板换热器比较大的缺点是检修困难，如发生内圈螺旋板破裂，便会使整台设备报废。

列管换热器的使用要求

      因为在夏天的时候空调用的比较多，因此列管换热器在进行制冷的时候，很可能会有一些问题出现。当然了如果说我们不注意对列管换热器的保养那他可能会出现的问题还是比较多的，那么你知道具体是什么原因导致列管换热器有生锈的情况出现吗？可能是因为在列管换热器用空气里面的湿度比较大，那这样一来自然就会有生锈的可能出现。另外就是有一些腐蚀性的气体进而影响到了列管换热器。

列管换热器的防锈工作

      为了能够比较好的来使用和操作列管换热器，那自然我们就应该要做好对他的防锈工作。主要我们可以在列管换热器的表面覆盖一层保护膜，这个保护膜他包含的内容比较多的，我们可以是涂漆也可以是其他的操作。这样就能够确保在列管换热器的表面有一层氧化膜，那他就能够比较好的来保护列管换热器和腐蚀性的物质进行接触，进而起到防锈的作用。

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      换热器的传热速率应该考虑回收或传递的物料流量和热价位、流体的流量比和流功特性、传热壁面材料的种类、操作压力和温度、操作的违续性，在换热器流体的性质中特别是流体的给垢程度成是否是悬浮液，在这些因素中各因素的重要程度不尽相同，但是在确定换热器的型式时，这些因素的重要性没有差别。诺按照惯例，可以根据换热器型式的种类，在传热系数的实用范闹内确定传热系数值。当不符合这些范围时，对工艺上要求完成的传热量，换热器传热面积将大为超过，否则，输送流体的动力需要增加。无锡市第二锅炉辅机厂服务为先！新疆列管换热器生产厂家

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如何选换热器

     换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

     换热器主要有三种类型【固定板式】【浮头式】【U 形管式】依据给定的工艺条件（常压操作，假定出口温度为 260℃，则两流体平均温差为 71℃>50℃）考虑。

     固定板式换热器适用于管壁温与壳体壁温不大的场合，故可选用，但是需要加膨胀节；

     浮头式与 U 形管式换热器均适用于温差较大的， 但是浮头式与 U 形管式换热器建构复杂，造价高，制造安装要求高，增加了设备费用，故很少选用。

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