大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的比较高点与砂轮外圆的比较高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的比较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。 为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择**合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。**终结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。比较好的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。 横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮，损害零件的表面粗糙度和金属切削率。惠州组装内外圆数控磨床与时俱进
上海屹亚精工机械有限公司是集研发、制造以及销售机床为一体的综合性企业。在这里屹亚小编就带你了解一下我公司的**小零部件----砂轮轴。 砂轮是磨削加工中**主要的动力传送零件，当砂轮轴带动砂轮磨削工件时，砂轮所受到的扭矩很大，这时带动砂轮转动的砂轮轴必须承受着更大的扭矩，所以拥有一根好的砂轮轴可以让砂轮的工作事半功倍。 首先砂轮轴必须有足够的硬度，其次该砂轮轴内部结构完整。所以本公司自研的机床中所用的砂轮轴是经过超声波探伤的，并且所有砂轮轴经过超声波探伤都合格。 超声波探伤，就是通过超声波探测砂轮轴内部是否有间隙、晶界是否发生滑移，从而为我们所研发的砂轮轴把好***一道关卡，保证机床的量。惠州内外圆数控磨床节约磨削成本
关于我公司所生产的内圆端面磨床，该款磨采用HT300铸铁铸造的加重床身，还经过时效以及二次回火，保证良好的刚性和抗震性能，同时还保证机床的精度，就算使用许多年，也能保持良好的精度，本款磨床采用十字滑台结构，拥有紧凑的床身，从而占地面积小，这就在很大程度上保证机床操作人员有更多的空间装夹工件，从而提高工作效率。另一方面，方便加工零件的摆放，这样就可以让工件加工车间看起来整洁和井然有序。 由于机床占地面积小的原因，所以我们公司所研发的机床非常适合小作坊加工工件。
我公司自主研发的内外圆端面磨床，该磨床的极限磨削工件内径为10mm-100mm，磨削深度可以达到180mm，磨床X轴的行程为280mm，其中光栅分辨率是0.000019mm，其内圆砂轮杆接口为M20X1.5，端面砂轮杆接口M20X1.5，该款磨床的垂直精度和圆度在0.002mmu以内，还有磨削工件所达到的表面粗糙度可以达到Ra0.3以内，直径公差和圆柱度在0.003mm以内。内圆砂轮转速和端面砂轮转速为24000r/min。另一方面，该磨床采用十字滑台结构，使其占地面积小，为磨床安装冷却系统腾出空间。
内外圆端面磨床的基本参数如下： ■ 比较大可磨内径：125mm ■ **小可磨内径：10mm ■ 比较大可磨深度：180mm ■ 双Z轴中心距：285mm ■ X轴行程：280mm ■ 永磁吸盘吸力：15kg/cm2 ■ 端面量仪：有 ■ 光栅尺分辨率：0.000019mm ■ 内圆砂轮杆接口：M20X1.5mm ■ 端面砂轮杆接口：M20X1.5mm ■ 垂直精度：0.002mm以下 ■ 圆度：0.002mm以下 ■ 圆柱度：0.003mm以下 ■ 直径公差：0.003mm以下 ■ 粗糙度：Ra0.003以下 ■ 内圆砂轮电主轴比较高转速：24000rpm ■ 端面砂轮电主轴比较高转速：24000rpm上海制造内外圆数控磨床节约磨削成本
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