三.配料罐的加料,冷却1、开启搅拌机;2、将规定的辅料加入罐内,充分搅拌均匀;3、打开尾汽直排阀;4、打开冷却水进水阀;5、打开冷却水排水阀,使料液冷却至40ºC—35ºC四.调量1、关闭冷却水阀;2、冷却水排尽后,关闭冷却水排水阀,尾汽直通阀;3、将纯化水加入罐内至规定量;4、开启搅拌机,搅拌均匀。五.料液过滤、装桶1、打开出料阀2、开启多级料液泵;3、将料液过滤并将料液逐一装入洁净料桶内;<滤网目数300目>六、配料罐设备的清洁1、打开人孔盖,用饮用水反复冲洗配料罐内壁;2、打开底阀,将淋洗水排尽;3、关闭底阀,罐内加饮用水200㎏左右;4、打开蒸气加热至沸,关闭蒸汽阀;5、开启料液泵,冲洗管道、泵及过滤器至洁净;6、用纯化水冲洗罐内壁、管道、泵及过滤器至洁净;7、开启夹层蒸气,加热至罐壁干燥无水珠;8、关闭蒸气阀门;9、关闭人孔盖。 为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁。遂宁立式搅拌配液罐定制厂家
一、配料罐进液1、确认配料罐,过滤包,输液管道已清洁;2、关闭所有阀门及人孔;3、打开水外循环真空泵;4、打开配料罐上真空阀,待真空表指示至—~~—,打开进液阀;5、将进液软管插入料桶内,开始吸料;6、料液吸完后,关闭真空泵,真空阀,进液阀;7、开户排空阀,使罐内保持常压即可。二.煮料1、打开尾气直通阀;2、打开蒸气阀;3、让凝结水排尽后,关闭尾汽直通阀,开启尾汽疏水阀煮料;4、料液煮沸后,开启排空阀,控制蒸汽阀,使料液微沸即可,夹层蒸汽压保持在—5、煮料完成后,关闭蒸汽阀,尾汽疏水阀,打开人孔。 泸州搅拌配液罐厂家直销配料罐为什么和搅拌系统有着密切关系。
二、卫生级配料罐结构特点本设备分为罐体、罐盖、搅拌浆、进料口、出料阀等,均采用进口不锈耐酸钢0Cr18Ni9制成,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌浆,工作时起搅拌用,上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针轮行星减速器,带动搅拌浆,可装拆与清洗,并有一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,等搅拌均匀后,再放料,即可达到搅拌均匀。四、使用和保养1、搅拌罐使用前,罐内须用淡热水洗干净,然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内,或开启罐盖倒入,输入物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种磁力搅拌配液罐,其具体技术方案如下:磁力搅拌配液罐,包括罐体,所述罐体包括内胆筒体、上封头和下封头,所述上封头设置在内胆筒体的顶端,所述下封头设置在内胆筒体的底端,所述下封头设置有磁力搅拌发生器,所述磁力搅拌发生器的搅拌端延伸到罐体中,所述下封头的正底部设置有排液口,所述排液口设置有罐底阀,所述内胆筒体的圆周外部从内到外依次设置有夹套筒体和保温层筒体,所述内胆筒体、夹套筒体和保温层筒体之间均预留有间距,所述夹套筒体和保温层筒体之间的间距中填充有保温层。 当然,想要让这种设备的稳定性有所提高,都是会让其在生产成本上有所提高的。
搅拌配液罐结构特点:1、搅拌配液罐主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,容易清洗;2、设备传热性能好,蒸发效率高,不易结垢、堵塞、粘壁、起泡,采用夹套加热方式,可获得较高成品浓度;采用推拉式自锁**技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;3、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。 配料罐为什么和搅拌系统有着密切关系?泸州搅拌配液罐厂家直销
并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内。遂宁立式搅拌配液罐定制厂家
配液罐配液系统设备适用大输液水针剂配液系统,口服液配液**设备,浓配稀配**设备,以在线检测,在线除菌为基础,本公司设计的产品,可采自动称重系统,对物料进行精细计量,液位自动检测,温度设定自动调节控,也可以设计PLC电脑显示全程监控,工艺流程一目了然,严格按照《药品生产质量管理规范》GMP总则要求进行设计,制造验。配液罐设备设计特点:1.设备为上下封头立式支脚结构,分为内筒、夹套、保温三层结构形式,上封头设计卫生级快开式人孔,上封头开有进液口、除菌口、清洗口、呼吸口及视镜灯孔等功能接口,底部有出液口,配液罐罐体侧面有液位计口(根据用户要求可开静压液位计或超声波液位计备用口)。 遂宁立式搅拌配液罐定制厂家
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