说了这么多还没有说到如何将风险管理应用到配液罐和配液系统上呢。接下来就以不锈钢配液罐为例说说应该注意哪些方面，一般都具有以下这些“风险项目”：材质不符合要求，导致罐体生锈；焊接不符合要求，导致焊接部位不平滑、有死角；表面粗糙度不符合要求，导致半成品滞留；喷淋装置布置不合理，导致罐内有清洗死角，喷淋球故障；管路布局安装不合理，有死角；滤芯破损，导致不能无菌过滤；仪表指示失灵以及变送器损坏；阀门泄漏；搅拌能力不足；滤器材质不符合要求；过滤器型号不符合要求；过滤器堵塞、泄漏； 有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便，结构简单等特点，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。彭州配料罐品牌
5、内表面处理成镜面，外表面亚光面或上下封头镜面直筒部亚光处理，易清洗，不留死角。6、加热夹套可采用全夹套式或半管式或蜂窝式。根据物料特性及换热要求设计夹套形式，保证换热效果，节省成本。7、可根据需要选配温度显示控制系统及液位显示系统。对自动程度要求搞的可配备带远程输出控制功能的，对常规操作观察的，采用就地显示及手动控制。8、管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP的要求。9、设备密封采用特殊的卫生级机械密封，耐磨，不污染物料，密封性能好。 简阳配料罐厂家5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
配料罐生产已经成为工业生产中刚需一般的存在，原因主要由配料罐功能和特点的不可动摇的地位决定的。配料罐工作效率高，生产操作快捷简便，适用于化工、中药、食品行业的水煎、提取、热回流、温浸等工艺流程，是很多行业生产中的必须设备。以中药提取为例，将药材和水或其他溶剂添加到罐内，经过升温或者超声波破坏，中药中的有效药品成分将会析出溶解到罐内的溶剂中，经过设备不断的浓缩和分离，**终得到中药里面的有效成分。配料罐生产过程可以实现自动控制，无须过多的人工干预，操作简单，生产后还可以对酒精等溶剂进行回收，极大地节约生产成本。
2.容器容积50L-10000L，罐内设计除菌压力，采用夹套蒸汽加热形式，换热效果均匀，传热速度快，内胆材质为国家标准S30408/S31603，本公司板板全采用宝钢与太钢材料，每份都有质保书，材质要求有证，夹套材质为S30408，外包皮不锈钢全焊接，采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温，保温层厚度50mm。3.蜗轮蜗杆减速器或摆线针轮减速机，采用多层浆式搅拌浆。配用卫生级硬质合金钢机械密封，确保在罐内工作压力，不用任何润滑剂，保证罐内无污染。4.容器内壁镜面抛光，外表面镜面或亚光处理符合GMP/FDA认证要求。5.普通配置随机配送清洗器、压力表、双金属温度计、等配件。6.配液罐的PLC控制要求：采用西门子7英寸大触摸屏，所有电器均采用国内**品牌正泰电器，数显液位，温度控制及在线稳重选用杭州智能工控，精度能精确到。 6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
现在市场上各类压力容器比比皆是，各有各的特点。我们要用审视的眼光去采购性价比较高的反应设备，这一点尤为重要。首先，配料罐等压力容器须满足的基本要求是：一，压力容器要能做到反应速度较快、可选择性好、不错的转化率、可控的比例。二，压力容器要能做到及时有效地输入和输出热量，能使反应过程在热量恒定并且适宜的温度下进行，浮动阀值要小。三，压力容器要有足够的机械强度和抗腐蚀能力，能较好地满足反应过程对压力等的要求。四，是否有完善的服务，便于安装和检修，操作是否足够灵活，是否安全可靠等。五，能否做到节能环保等特定要求。某种程度上讲，配料罐等压力容器在反应过程能否有效降低劳动强度，实现真正的全自动化、人性化控制，也是采购加分的亮点。总言之，当客户采购配料罐等压力容器时，不要过于看重品牌效应，要知道窥一斑而知全豹，满足了基本要求，其它的想必也差不哪去。 （2）罐内液体的密度随着每次配药而各不相同，溶液的密度不是常数，算出的液体的重量不准确。简阳配料罐厂家
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。彭州配料罐品牌
配液罐一般为全密封、立式结构的卫生洁净型容器，具有可加热、冷却、保温、搅拌等功能。具有加热或冷却功能的配液罐罐体设有夹套，可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却，使药液借助搅拌器的运转得到充分溶解与调配。配液罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有孔板过滤装置、称重计量装置、液位计量装置、循环装置等。根据工艺特点的要求配液罐有单层配液罐，有双层保温配液罐，也有三层换热保温配液罐。 彭州配料罐品牌
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