常用的数控旋压金属材料有哪些?许多金属材料可以用于数控旋压 ,例如铝,铁,铜,不锈钢,钛,钼等。尚晞数控多选用金属圆片和金属管料作为旋压的毛坯用料。圆片一般都是由规格板激光切割而成,规格板有热轧和冷轧之分,我们主要选择冷轧板。与热轧板相比,冷轧板的硬度高,旋压性能较好,板旋适用的加工方式比较多,例如尚晞的旋压轮毂就是采用的板旋。管料有挤压成型管和焊接管,两种管均能作为旋压毛坯料,挤压成型管旋压后的精度要比焊接管旋压成型的精度要高,加工方式多为扩口、收口和封口。 上海尚晞制造强力旋压机、常规旋压机、热旋压机等多款数控旋压机型。广州多功能数控旋压机定做
强力数控旋压机的结构优势有:
普通数控旋压机较多用一个旋轮+多个辅助成形轮(翻边轮、卷边轮等)结构。强力数控旋压机的旋轮或旋轮架数多为2到3个(通用型的为2个筒形,件旋压机多为2到3个)。旋轮或旋轮架以相对主轴轴线成对称配置,这样可以平衡旋压加工时的径向力,减小主轴和芯模的弯曲挠度、偏摆和振动,提高旋压加工的精度。相应的,这种结构要求旋轮具有较高的横向(如筒形件数控旋压机)或纵向(如通用型数控旋压机)同步进给精度,因此尚晞强力数控旋压机均采用数字油缸来控制旋轮的进退,保证了旋轮的同步精度要求。 深圳大型数控旋压机报价保养数控旋压机要怎么做?
数控旋压机的优势介绍(三)
从主轴功能上看:
1、 主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求,满足恒扭矩或恒功率调节。此外,建议使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速,一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。
2、主轴采用重型滚动轴承,以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力,并对主轴及其轴承进行良好的冷却与润滑。在加热旋压时,具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行强迫冷却和隔热措施。
热旋压需要注意的问题:
加热旋压常用于毛坯料过厚,或材质容易出现冷加工硬化的产品,通过加热处理,减少料片的抗拉强度和冷作硬化,在成型过程的料片流动更加顺畅,以下是热旋过程需注意的几大事项:
①关闭机床防护罩
因热旋在产品成型过程需加热处理,料片在高速旋转过程,会出现产品断裂现象,为了预防料片从机床飞出对加工人员造成危险,在生产过程需要关好防护罩。
②上下料需戴石棉手套
因经过热旋的产品、模具、刀轮均处于高温状态,在上下料过程要戴上石棉手套隔热,避免手臂烫伤。
③加工后的产品隔离放置
因产品热旋后处于高温,产品冷却需一定时间,需隔离整齐放置,以防产品烫伤。
数控旋压机加工成型的产品强度要大于冲压成型的产品。
旋压产品的应用介绍(二)
【兵器生产方面】美国采用金属旋压工艺制造破甲弹的药形罩,已将罗尔麦特大旋压机(床身长7.62m)加以改装,即可旋压外径101~305mm、壁厚50mm的炮管,并可望旋出内径178mm、壁厚101mm的大型厚壁管件。
【民用工业方式】金属旋压初次次大规模应用是制造奶油分离器的圆盘。第二次世界大战以后才有旋压工艺又生产了电视机显示像管,以后又生产了水壶、餐杯、量杯、啤酒桶与漏斗、锥桶、奶罐、圆锅、洗衣机鼓桶、气瓶、卡车轴圆盘、液压气缸、灭火器,另外还用与贮油罐、锅炉封头、压力瓶、乐器以及各种荣誉的压力容器的生产。
数控旋压机有多少种?怎么进行分类?自动数控旋压机参考价
用数控旋压机加工水泥罐车的封头,可提升罐车的强度和密封性。广州多功能数控旋压机定做
常用的旋压机是卧式的,这种卧式旋压机与卧式车床有着诸多相似之处,因此也被称为机床型旋压机。旋压机的旋压力远远大于机床的金属切削力,因此它的传动功率以及各部件的结构强度都要强于车床。在芯模方面,旋轮增大了顶压力和纵向进给力,也加大了旋轮架的滑动面,加强了机床的刚度,使得它成为了拥有重型机械结构的金属压力加工设备。此外,为了能够让旋压机的功能发挥充分,满足特定工件的特定要求,旋压机还可以配备相关的辅助设施,例如安装卡工件的定心机构、工件切边、卷边装置等等,如果想要防止板料在拉深旋压起皱的话,还可以配备反推辊,让板料逐步变形。 广州多功能数控旋压机定做
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数控旋压机是加工金属材料时一般需要用到模具。根据加工的材料不同,模具使用的材料也不尽相同。铝旋压加工常用45#钢,45#硬度低,容易加工,材料成本低。因旋压铝对模具的模具速度较慢,一般用45#钢就可以满足需求,45#钢旋压铝的使用周期为5年,若产品内壁表面要求光亮,因产品的内壁表面质量和模具表面质量有关,则需选择CR12钢作为模具材料,该材料热处理后硬度较高,耐磨性更好,精车之后抛光可达镜面。铁旋压加工、不锈钢旋压加工需要制作CR12钢的模具,因铁和不锈钢材料硬度较高,对模具磨损较大,45#钢很容易磨损后模具尺寸变小,进而造成模具报废。CR12模具加工铁和不锈钢的寿命周期为10年。 壁厚比...