4、 应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；
5、 单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时。
吊钩式抛丸机、履带式抛丸机和辊道式抛丸机的的分类是根据要抛丸处理的工件决定的，从处理效果来看，三者之间没什么区别，因为都是通过抛头抛射出的丸子对工件表面进行除锈强化等，再根据要处理的工件不同而选用不同直径的丸子和调整合适的抛丸力度。接下来，小编就给大家简单介绍下三者之间的异同点。
不怕碰撞的小型工件一般多用履带式抛丸机，履带抛丸机的工作原理是在清理仓内加入规定数量的工件后，大门关闭，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。 我们须定期更新所有新的弹丸和润滑设备的电机和轴承。浙江抛丸机推荐
随着表面硬化层磨损，新的加工硬化层将继续形成，并且在使用过程中不会破裂。 使用寿命可达8年以上。抛丸机定位套：全封闭式表盘式，可轻松调节投掷角度和投掷方向。 它由高铬特殊耐磨铸铁制成。 对每批零件进行外观和材料测试。
抛丸机刀片采用简单的定向凝固铸造工艺和改进的热处理工艺，使碳化物垂直于磨削表面对齐，减少残余奥氏体的数量，消除收缩缺点，增加密度，并实现使用寿命。 超过1000小时。 所有刀片在铸造，平衡称重和匹配后都经过精心修剪和抛光，因此挠度小，每个刀片的重量差异≤5g。 江苏通过式抛丸机厂家分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。
履带式抛丸机的常见故障和排除方式
1.抛丸器抛丸量不均：调节各供丸闸开口；调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀
2.除尘器除尘效率低：除尘器分机接线错误，风机反转，重接线；除尘器内布袋捆扎不牢或有破损，或缺少布袋；除尘管道连接处密封不好；被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘入口含尘量过高；除尘器反吹机构未启用，或启用次数少，灰尘堵死布袋，及时清掉附着在布袋上的灰尘
3. 除尘器灰尘含弹丸过多：分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好
抛丸机清洁腔室护罩：轧制的Mn13护罩具有出色的耐磨性，可抵抗强烈的冲击磨损和弹丸的大应力磨损。 抛丸机的外部冲击越大，表面层的耐磨性越高，冲击越大或接触越大。在应力作用下，高锰钢板表面加工硬化，表面硬度从HB200迅速增加到HB500以上，形成高耐磨表层，而内奥氏体保持良好的冲击韧性。 随着表面硬化层磨损，新的加工硬化层将继续形成，并且在使用过程中不会破裂。 使用寿命可达8年以上。抛丸机定位套：全封闭式表盘式，可轻松调节投掷角度和投掷方向。 它由高铬特殊耐磨铸铁制成。 对每批零件进行外观和材料测试。 通过式抛丸机可与其他一些操作，如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合。
结构特点:
1、抛丸器是本设备的重要部件，采用悬臂离心式高效节能抛丸器，抛出弹丸线速高，抛丸量大，叶片更换迅速，维修方便，比老式普通抛丸器节约备件费用60%，节能 70%。
2、吊钩装置、链条行走系统、工件自转结构三大部分，性能稳定，质量可靠。
3、该机一次有2个吊钩进入清理室，大门定时关闭，抛出的弹丸打工件 上，工件自动旋转2-3分钟，工件清理好，后门自动打开，2钩自动排出设备外，同时另外2钩进入设备内，接受下次抛丸清理。 抛丸机中的喷砂机主要由四个叶片，一个护板，一个定向套和一个分裂轮组成。浙江抛丸机推荐
抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统。浙江抛丸机推荐
抛丸机的清洁腔室护罩：轧制的Mn13护罩具有出色的耐磨性，可抵抗强烈的冲击磨损和弹丸的大应力磨损。 抛丸机的外部冲击越大，表面层的耐磨性越高，冲击越大或接触越大。在应力作用下，高锰钢板表面加工硬化，表面硬度从HB200迅速增加到HB500以上，形成高耐磨表层，而内奥氏体保持良好的冲击韧性。 随着表面硬化层磨损，新的加工硬化层将继续形成，并且在使用过程中不会破裂。 使用寿命可达8年以上。抛丸机定位套：全封闭式表盘式，可轻松调节投掷角度和投掷方向。 它由高铬特殊耐磨铸铁制成。 对每批零件进行外观和材料测试。浙江抛丸机推荐
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