配料罐企业商机

    1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到比较低位置也能指示出温度。5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤μm。6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤μm)。7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到比较好升温和降温的目的。 1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。江油称重配料罐定制厂家

    2.容器容积50L-10000L,罐内设计除菌压力,采用夹套蒸汽加热形式,换热效果均匀,传热速度快,内胆材质为国家标准S30408/S31603,本公司板板全采用宝钢与太钢材料,每份都有质保书,材质要求有证,夹套材质为S30408,外包皮不锈钢全焊接,采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温,保温层厚度50mm。3.蜗轮蜗杆减速器或摆线针轮减速机,采用多层浆式搅拌浆。配用卫生级硬质合金钢机械密封,确保在罐内工作压力,不用任何润滑剂,保证罐内无污染。4.容器内壁镜面抛光,外表面镜面或亚光处理符合GMP/FDA认证要求。5.普通配置随机配送清洗器、压力表、双金属温度计、等配件。6.配液罐的PLC控制要求:采用西门子7英寸大触摸屏,所有电器均采用国内**品牌正泰电器,数显液位,温度控制及在线稳重选用杭州智能工控,精度能精确到。 江油称重配料罐定制厂家有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。

    一种分级搅拌药品配液罐,包括罐体和位于罐体底端的支架,所述罐体的上端安装有电机,罐体的左端安装有控制器,所述罐体的内腔通过隔板依次分割出配液搅拌室、多级搅拌室和成品储存室,且所述隔板上安装有电磁阀,所述配液搅拌室和多级搅拌室的内部均安装有搅拌桨,且搅拌桨通过主轴连接电机,所述配液搅拌室的上端开有药液进口、蒸汽进口、纯化水进口、排气口和备用口,所述成品储存室的内腔安装有液位仪,且成品储存室的下端开有出液口,所述控制器分别电性连接电机、液位仪和电磁阀。推荐的,所述多级搅拌室至少包括二级搅拌室、三级搅拌室和四级搅拌室,且每个搅拌室均由隔板隔开并配有搅拌桨和电磁阀。推荐的,所述备用口为观察口,且备用口的下方安装有温度计。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过增加多级搅拌装置和储液装置,实现原本分离的制药和取药过程在同一时间内进行,有效地节约了时间,提高了药品配制生产的效率。

    配液罐经常会出现在食品饮料医药等行业的生产设备列表中,大一点的生产线会有配液系统,其中配液罐就是其中之一的设备。但是做这类生产线的是需要一定的成本来运作的,包括人力和设备等等。所以作为生产方就要做好风险的把控,稳稳当当的将生产线运营顺利进行下去。这篇文章就来说说配液罐和配液系统如何控制风险。如果把一条生产线或者一个系统运作当做一个项目的话,那么事先就应该进行项目风险管理的相关事宜。项目风险管理可谓是近年来经常出现在做项目和投资者的视野中。风险评价判定标准可采用以下两种方法:定性法(如高、中、低)与打分法(如3、2、1)。表1为常见的风险评价判定标准,其中,严重性:指某个危害的大小或存在某种危害时所致后果的严重程度。 6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

    配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热,热量通过罐体内壁传热给物料,保持所需温度,同时靠磁力搅拌器的搅拌转动,不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。结构:设本设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,达到搅拌均匀目的;可配有液位计或称重设备,对罐内的物料体积或重量进行计量。 ,由于玻璃管和罐之间有上下连接,在罐内清洗时不容易将罐内壁完全清洗干净,从而降低了配液的品质。江油称重配料罐定制厂家

夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。江油称重配料罐定制厂家

    配液罐一般为全密封、立式结构的卫生洁净型容器,具有可加热、冷却、保温、搅拌等功能。具有加热或冷却功能的配液罐罐体设有夹套,可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却,使药液借助搅拌器的运转得到充分溶解与调配。配液罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球,有的还有孔板过滤装置、称重计量装置、液位计量装置、循环装置等。根据工艺特点的要求配液罐有单层配液罐,有双层保温配液罐,也有三层换热保温配液罐。 江油称重配料罐定制厂家

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