福建真空钎焊炉结构

    等.高纯氧化铝陶瓷与无氧铜的钎焊[J].焊接学报,2008,29(3):53-Feibin,WuAiping,ZouGueng,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2008,29(3):53-56.[6]陈波,熊华平,毛唯,等.采用Au基钎料真空钎焊Al2O3陶瓷[J].焊接学报,2016,37(11):47-Bo,XiongHuaping,MaoWei,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2016,37(11):47-50.[7]王颖.Al2O3陶瓷的反应金属化及其与5A05合金扩散钎焊机理研究[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学,2010.[8]张德库,王克鸿,应飘飘.Al2O3陶瓷表面化学镀镍工艺及其低温连接[J].焊接学报,2007,28(1):69-Deku,WangKehong,’sbondinginlowtemperature[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2007,28(1):69-72.[9]徐富家,张丽霞,冯吉才,等.Al2O3陶瓷与5A05铝合金的间接钎焊工艺[J].中国有色金属学报,2010,20(3):463-Fujia,ZhangLixia,FengJicai,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2010,20(3):463-468.[10]宋晓国.TiAl合金与Si3N4陶瓷钎焊工艺及机理研究[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学。操作性能好液冷板真空钎焊高质量选择，有需要联系常州三千科技有限公司。福建真空钎焊炉结构

    缩短真空钎焊的保温时间。3产品钎焊强度低(1)原因钎焊保温时间短，某个组元向母材扩散时间短。在钎料固一液相区问升温时间太长，钎料部分组元挥发多。真空压强太高或真空炉泄漏率大，加热时钎料或母材又部分氧化。氧化膜清理不彻底。钎料或母材在碱洗时过腐蚀而改变了钎料的组分。钎剂用量少，钎料的润湿性不好。(2)消除措施延长保温时间，使扩散充分完成。采用分区间升温，在钎料固一液相区间快速升温，减少钎料低熔点组元的挥发。降低真空压强，防止加热时钎料或母材再度氧化。检查设备的压升率。增加碱液浓度或温度，或延长碱蚀时间，彻底清理氧化膜。降低碱液浓度或温度（一般控制在60°C），或缩短碱蚀时间，把钎料或母材分开碱洗，防止碱洗时改变钎料的组分。增加钎剂用量，改善钎料的润湿性。4漏焊漏焊是钎焊件对接处钎缝处无钎料或钎料熔化流失而形成的未焊合的缝隙。(1)原因钎料用量不够或连接缝隙大。钎焊升温速率太大导致零件变形大使联结缝隙增大，形不成毛细现象。钎剂使用量大，钎料的润湿性太好导致钎料流失或钎焊缝过宽。在钎料固一液相线区间升温速率慢，钎料低熔点组元的挥发多改变了钎料组分，提高了余下部分钎料的熔点。常州什么是真空钎焊南京液冷板真空钎焊哪个品牌性能好，有需要联系常州三千科技有限公司。

    2)表面处理工艺流程:碱洗→水洗→酸洗→水洗→热水洗→烘干。(3)组装:将复合板、侧板、翅片、封条等进行机械组合成型。(4)真空钎焊:对真空钎焊炉抽真空后进行三个阶段的加热、保温,其工艺曲线如图2所示。即:阶段(a)预热定温、保温;第二阶段(b)蓄能定温、保温和第三阶段(c)钎焊定温、保温;停电。待炉温降至规定温度出炉。(5)整形:对换热器真空钎焊后的变形,采用机械法进行矫正。(6)导流板焊接:采用氩弧焊方式焊接换热器的导流板,即换热器两端大封条位置。(7)压力检验:采用吹入空气方式检验换热器承压能力,即泄漏检验。(8)喷涂:对换热器进行清洗、烘干、喷涂、烘干,改善外观质量。(9)包装交货。2泄漏原因分析(1)结构件的表面预处理换热器的所有结构件在组装前均须经过表面处理即酸碱洗,以除去表层污垢、油渍、氧化膜等。污垢会阻碍构件间的有效接触;油渍在真空高温时将会分解气化,降低真空钎焊炉内真空度;由于铝合金表层氧化膜致密,其熔化温度远比基体材料的要高,特别是复合板钎料层的氧化膜在钎焊时钎料层熔化不充分,造成不能与被焊金属完全熔合,从而影响钎焊质量。为此,必须严格控制原材料的表面预处理,包括必要的机械清理,同时缩短钎焊前的装配时间。(2)结构件尺寸公差。

    申志康,张忠科.铝和镀锌钢板的搅拌摩擦焊搭接分析[J].焊接学报,2011,32(12):[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2011,32(12):97-100.[3]傅莉,毛信孚,史学芳.LF6防锈铝与HR-2抗氢不锈钢摩擦焊接[J].焊接学报,2003,24(1):[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2003,24(1):9-14.[4]钱乙余,董占贵,石素勤,等.铝接触钎焊的成缝行为[J].焊接学报,2001,22(5):[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2001,22(5):13-16.[5]吴铭方,司乃潮,陈健.铝/镀银层/钢的扩散钎焊及界面化合物的生长行为[J].中国有色金属学报,2010,20(6):[J].TheChineseJournalofNonferrousMetals,2010,20(6):1209-1213.[6]马海军,李亚江,王娟.Al/Cu异种有色金属的真空钎焊工艺[J].焊接技术,2007,36(1):[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2007,36(1):36-38.[7]RabinBH,[J].MaterialsScienceandEngineeringA,1992,153(1):706-711.[8]王兴庆.反应烧结制取铁铝系金属间化合物的分析[D].长沙:中南大学,2002.收稿日期：2015-01-24基金项目：清华大学先进成形制造教育部重点实验室开放基金资助项目(2010007)作者简介：张丽霞，女，1977年出生，博士，教授。官方授权经销液冷板真空钎焊来电咨询，有需要联系常州三千科技有限公司。

    这与能谱分析结果一致，证明接头界面主要由Fe-Al金属间化合物组成.图2接头处的XRD谱XRDpatternofzonesforjs查阅相关文献得知，在钎焊加热的初始阶段，Al-Si-Mg钎料中的Mg能够以蒸汽的形式渗入铝合金表层与扩散进入铝合金表层的Si形成低熔点的Al-Si-Mg液相，液相形成破坏了氧化膜与铝合金的结合，达到了去除氧化膜的目的[6]，保证钎料在铝合金表明有较好的润湿性.随着加热温度的逐渐升高，液态钎料中的Al元素与不锈钢中的Fe元素相互扩散，形成富铝相FeAl3(式(1))，该反应会释放大量的热[7]，造成反应区局部温度升高，当温度高于共晶温度655℃时，FeAl3与Al形成共晶液相L(式(2)).随着反应进行，不锈钢中Fe元素不断溶解，在界面处聚集并向远离界面处不断扩散，使得液态钎料中Fe元素含量逐渐增加[8]，根据Fe-Al二元相图可知，随着温度的升高，Fe元素在Al元素中的溶解度不断升高，会使得界面处有Fe2Al5金属间化合物生产，但由于Fe2Al5不稳定，会与Al继续反应生成FeAl和FeAl3(式(3)).但当钎焊温度较低或保温时间较短时，在钎缝中可以观察到残留的、尚未来得及反应的黑色Fe2Al5相(图3和图5).Fe+Al→FeAl3(1)FeAl3+Al→L(2)Fe2Al5+Al→FeAl3+FeAl(3)伴随着上述反应的进行。官方授权经销液冷板真空钎焊欢迎咨询，有需要联系常州三千科技有限公司。泰州真空钎焊炉工作原理

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    表明该参数下接头残余应力有所降低[10].由图4c可知，当钎焊温度升高到620℃时，断裂主要发生在铝晶粒晶间渗入区C，较高的工艺参数使该区分布较多的硬脆金属间化合物，易于裂纹的萌生及扩展，因此接头的抗剪强度降低.图4钎焊温度对接头断口形貌的影响Effectsofbrazingtemperatureonthemicrostructuresofjfracture表5610℃/5minAl-Si钎料接头断口能谱分析(原子分数，%)Table5610℃/5minEDSofresultsofthespecimen位置OAlSiAgTiCu可能相1α-Al2θ-Al2Cu3结论(1)采用Al-Si钎料成功实现了表面活化Al2O3陶瓷和5005铝合金的可靠连接，当钎焊温度为600℃，保温时间为5min时，接头界面结构为：5005铝合金/α-Al+θ-Al2Cu+ξ-Ag2Al/ξ-Ag2Al+θ-Al2Cu+Al3Ti/Ti3Cu3O/Al2O3陶瓷.菌落总数检测,参照《食品微生物学检验-菌落总数确定》。大肠杆菌总数检测,参照《食品微生物学检验-大肠菌群计数》。(2)钎焊温度对表面活化Al2O3陶瓷和5005铝合金接头界面形貌的影响为：随钎焊温度升高，陶瓷侧Ti3Cu3O活化反应层的厚度逐渐变薄，金属化层中溶解进入钎缝的Ag和Cu与Al反应愈加剧烈，生成ξ-Ag2Al+θ-Al2Cu金属间化合物的数量增多，铝合金的晶间渗入明显.。福建真空钎焊炉结构

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