真空钎焊炉控制系统的设计概述随着科学技术的不断发展,真空钎焊在一些高精度及贵金属材料的零部件焊接上的优势越发明显。采用此种焊接工艺具有焊缝致密、焊合率高、变形量小等特点。因此真空钎焊已地应用于发电、**及航空航天等领域。针对目前国内市场需求,笔者研制了一台VBF-120型真空高温钎焊炉,用于Cu与贵重非铁金属氧化物特殊电极材料进行真空钎焊。经测试,该设备的各项性能指标、控制方式及钎焊质量都合格,满足了**、发电站等大型电力开关特殊钎焊的技术要求。2、真空钎焊炉的主要结构真空钎焊炉主机为卧式、单室内加热结构,由炉体、加热室、真空系统、风冷系统、充气系统、分压系统、水冷系统、电气控制系统等组成。、真空炉主体真空炉主体由炉体和加热室构成。炉壳、炉门、电机罩的壳体均由双层筒体、双层椭圆形封头及法兰用气密性焊缝焊成。双层筒体间为水道,内通冷却水。炉盖采用锁紧圈锁紧结构。加热室设计成圆筒形,由框架和石墨毡组成隔热屏。、加热系统加热系统包括加热电源、温控系统及加热元件。加热电源选用磁性调压器,其电压调节由直流激磁来控制,按不同的控制信号实现闭环自控,直流激磁电源由双向晶闸管控制。温控仪表具有自整定功能。官方授权经销液冷板真空钎焊哪家好,常州三千科技有限公司供应。徐州***液冷板真空钎焊

加热梯度、焊接温度对焊缝致密度和气密性的影响。结果表明,随着加热梯度的增加,母材熔蚀情况逐渐消失;焊接温度由610℃降至590℃,在600℃获得密封腔体焊缝致密,气密性达。关键词:铝合金;真空钎焊;加热梯度;焊接温度1.概述由于6063铝合金具有比强度大、比刚度高、质量轻、耐蚀性、导电导热性能好等优点,且6063铝合金属于可热处理强化铝合金,可在焊接后进行热处理对强度进行回复,因此在航空、航天、船舶等领域应用。某雷达组件属薄壁腔体结构,为减轻重量、提**度,采用6063铝合金。该零件为两面对称焊接,焊接面为整个接触面,适合采用真空钎焊进行焊接,但6063铝合金固相线温度为615℃,与目前的钎料熔点接近,真空钎焊过程中钎焊温度和保温时间难以确定。为实现雷达薄壁结构件精密焊接成形,采用真空钎焊进行该结构件焊接,试验不同加热保温工艺对焊接质量的影响,以获得比较好的工艺参数。2.试验材料与方法(1)试验材料试验母材选择6063,厚度30mm,钎料选择4004,厚度,其主要化学成分及熔化范围如表1、表2所示。(2)试验方法将6063铝合金加工成带有型腔的试件,利用中国电子科技集团公司第二研究所研制的ZHS150真空钎焊炉进行真空钎焊试验。常州多功能液冷板真空钎焊黑龙江官方授权经销液冷板真空钎焊,常州三千科技有限公司供应。

易造成焊接强度低、焊接不牢、承压不达标等焊接缺点;过厚时,则会造成芯层合金厚度过薄、承压不达标、甚至出现熔蚀现象导致泄漏。因此,钎料层厚度及其均匀性是衡量其质量的重要指标,也是影响钎焊质量的重要因素之一。实际应用中钎料层厚度一般控制在复合板厚度的(10±3)%为宜。(3)复合板其它质量要求复合板在换热器中的另一个作用是作通道隔板,也有承压要求。因此,不应有影响其承压的内在、外在缺点。内在缺点如芯层合金的气孔、夹渣、与钎料层的焊合不良等;外在缺点除上述表面处理不洁净外,还有在加工过程中的磕碰伤、划伤,当其深度超过钎料层厚度时,会直接破坏金属的连续性,导致承压能力下降。。而辐射传热有其特有的规律,即斯蒂芬玻尔兹曼定律:上式说明,高温时即使是很小的温度差也需要很高的热能传导,即真空加热温度越高,需要传递的热量越大。说明在相同情况下真空炉内升温速度要较其他加热方式慢很多。真空加热所需时间约是空气炉的3倍、盐浴炉的6倍。因此,制定真空炉加热工艺制度时,不能照搬空气炉、盐浴炉和气氛炉的加热工艺制度。上式同时说明:真空钎焊过程中,应尽可能缓慢加热,以使换热器内外温度保持一致,否则直接影响钎焊质量。对工业化生产中的预热定温、保温。
通过对比实验筛选出容易控制的腐蚀工艺:温度80℃~85℃,腐蚀时间45s~50s,碱洗后用清水冲洗掉碱液和碎屑,用稀硝酸除掉腐蚀产物,用水冲净酸液,用酒精或**脱水。关键参数是碱液的成分、浓度、腐蚀温度、腐蚀时间、硝酸溶液的浓度和腐蚀时间长短等。如果碱液的成分和浓度选择不当,容易造成氧化膜清理不彻底或过腐蚀。氧化膜清理不彻底,液态钎料将无法很好地润湿母材。零件和钎料的过度腐蚀,可能会使其成分比例发生一定程度的变化,甚至使钎料的成分发生某种程度的变化,影响二者的润湿性能和焊接强度。除了碱液的成分和浓度外,腐蚀温度和腐蚀时间也对清理效果有重要影响,合适的氧化膜清理工艺参数需要通过试验优化。钎料和母材的腐蚀速率不一样,钎料和母材的腐蚀应分开进行。、真空钎焊加热真空钎焊加热速率对钎焊质量有重要影响。加热速率快,零件的表面颜色暗,平面度差,对比实验发现分阶段升温效果较好。在加热时铝的活性增强,极少量的空气也能使其氧化,同时气体受热膨胀,降低升温速率,可以把热空气尽量多的抽出;升温速率快,另一个不利影响是零件易变形,零件靠辐射传热,升温快导致温度不均匀,产生热应力或分区域释放应力而变形。在接近钎焊保温温度时又需要快速升温。官方授权经销液冷板真空钎焊性价比高,常州三千科技有限公司供应。

采用保护气体强制均匀冷却,以零件的变形程度满足要求为冷却速率比较好值。冷却慢与延长保温时间一样,会产生钎料漫流或漏焊缺点,对于尺寸较大的零件,快速冷却非常重要,零件和工装热容量太大时即使气体强制冷却也无法消除此类缺点,需要减少装炉量。5、结论(1)钎料的选择注意事项:钎料的主组元应和母材相同,钎料的液相线温度要低于母材固相线温度至少30℃,温差越小对钎焊炉的控温精度、炉温均匀性要求越高;钎料的固相线与液相线之温度差要尽可能的小;在钎焊温度下,钎料的主要成分应具有较高的化学稳定性,即具有较低的氧化性,并具有较低的蒸汽压;钎料的主要成分元素与母材的主要成分元素在元素周期表中的位置应当尽量靠近,这样钎缝的抗腐蚀性能好。(2)钎焊工艺由于铝合金和钎料牌号、零件的形状和大小、对钎焊质量的不同要求等的差异,表面氧化膜清理碱液的成分、浓度、腐蚀温度和腐蚀时间,真空钎焊的真空度、升温速率、保温时间、冷却速率等工艺参数会略有差异,应根据不同的情况通过实验筛选优化,**终确定比较好的工艺参数组合。(3)铝合金真空钎焊炉真空钎焊炉的性能指标:工作压强≤1×10-3Pa,压升率<·h-1,控温精度±1℃,炉温均匀性±3℃,具备气冷功能。。官方授权经销液冷板真空钎焊客户至上,常州三千科技有限公司供应。南通液冷板真空钎焊二手价格
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热电偶将电炉内部的温度转换成电信号,将检测到的炉温当前值与设定值之差,经PID运算后作为输出信号,控制双向晶闸管的导通角,从而有效地控制加热元件的平均加热功率,使得炉温与设定的加热曲线相吻合。加热元件为18根石墨管,采用三角形接法,沿热区圆周均匀分布,以提供良好的炉温均匀性。加热元件通过3个水冷电极与外部接线联接。、真空系统机组主泵为KT-500型扩散泵,前级泵为ZJ-600型罗茨泵和2X-70型旋片式机械泵。分别配有高真空阀、主路阀、旁路阀及与机械泵联动的电磁压差阀。机械泵为粗真空装置,机械泵的后一级串有罗茨泵,罗茨泵具有较高的抽气速率,因此可以将真空系统抽到较高的真空度;但只有在被抽系统中的压力达到罗茨泵允许入口压力时,罗茨泵才能开始工作,否则将会因过载和过热而损坏。扩散泵为高真空装置,它是通过将真空系统中的气体分子向高速油蒸汽射流中扩散,并由前级泵排至空气中,完成抽气动作。、风冷系统在真空炉主体的后部,装有1台三相异步电动机,气体由热交换器降低温度后经导流罩、进气口、叶轮通过隔热门进入炉内工作区,再返回散热器,实施循环冷却。、水冷系统水冷系统由不锈钢截止阀、进水口、排水箱、水压电接点压力表等组成。徐州***液冷板真空钎焊
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