大连蓄热式烧嘴生产厂家

为避免蓄热系统受到损坏，影响蓄热式烧嘴的工作，那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。 1、在日常的生产工作中，为避免加热炉煤气压力过高将蓄热小球吹入炉内，或者为避免压力过低无法加热升温，那么就要可以根据外网煤气压力的变化情况，及时调整炉区煤气压力，并与调度室联系进行整体协调，确保煤气管网稳压输送煤气。 2、利用每周检修的时间，及时向蓄热室内填补蓄热球或更换蜂窝体。为了避免小球被吹入炉内，可以采取蜂窝体与蓄热球的夹层式复合结构。 3、在蓄热式烧嘴或蓄热室端部设有氮气通入管道，蓄热式加热炉正常运行期间，封闭管道端部。为了延长蓄热系统使用寿命，可以在日常定检时，向蓄热室内或蓄热式烧嘴内吹入压力为0.2-0.3MPa氮气，以便将蜂窝体或者蓄热小球附着的氧化铁皮或飞灰吹入炉内。 4、提高蓄热网箱网丝的材质，同时将网丝直径加粗，这样可以使网箱具有更高的耐腐蚀、耐高温性能。 5、选用可以提高其性能的蓄热体，尤其是抗氧化铁皮的侵蚀能力。 6、控制加热炉炉温，提高预热段温度，为延长蓄热体(蓄热小球或蜂窝体)的更换周期，可以在尽量在满足生产要求的情况下，降低均热段温度。大连蓄热式烧嘴生产厂家

蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，相应的烧嘴燃烧过程的安全措施是很重要的。 1、在整个蓄热式高温燃烧系统中，空气和煤气必须完全隔离，避免相遇，才能从根本上保证系统的安全。对于空煤气双预热的蓄热式高温燃烧系统，为了避免空煤气相遇而发生，那么在换向的过程中，煤气蓄热室会残留少量的死煤气，同时空气蓄热室则会残留有少量的死空气，从煤气蓄热室和空气蓄热室出来的烟气也要通过不同的排烟机、排入不同的烟囱。 2、为保证炉内煤气的完全燃烧，在煤气换向阀前增设煤气快速切断阀，换向时先切断煤气，然后换向，完成换向动作后再打开切断阀，这样可以使进入烟气中的煤气量尽可能少，提高烟气系统的安全性。 3、防止煤气泄漏是一项重要的安全措施，因为高炉煤气中CO的含量高达25%-30%，避免操作人员煤气中毒。一方面可以在煤气系统结构上尽可能保证严密、不漏气，另一方面可以在操作区设置固定式CO检测仪、并设置操作人员随身携带便携式CO检测仪，进行安全报警来保证人员安全。 4、在蓄热式高温燃烧系统中的空煤气低压自动切断、空煤气管路上设置泄爆阀。大连蓄热式烧嘴厂家供应

蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。 一套蓄热式烧嘴系统至少包括两个烧嘴，两个蓄热器，一个热能回收系统以及相应的控制装置。烧嘴和蓄热器可根据现场实际情况直接连接在一起或选择用耐火材料浇注的管道连接在一起。当一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，另一个烧嘴起到一个排烟口的功能，利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后，蝶阀动作，转换两个烧嘴的功能。每当一个烧嘴在燃烧时，则另一个在帮助蓄热器蓄热。在热交换中，管道中的废气温度通常在150-200，因而不管是蝶阀还是抽烟风机均能长期安全可靠的工作。 蓄热式烧嘴采用事先预制方式制作，这使得烧嘴体积小，便于运输和现场施工安装；烧嘴的高温段伸进炉墙内，这样的密封性能好，保温性能优；在线方式可单独针对某个烧嘴开展维护工作，便于维护与调节；对停炉风险进行了有效控制，节省了维护成本；空气、煤气完全分离，安全性得到了保障。

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量，预热空气，达到交替燃烧的一种烧嘴，它的设计既要考虑低热值燃气的燃烧混合问题，又要保证煤气的完全燃尽，同时实现炉膛温度的均匀性，因此采用的是双流股蓄热式烧嘴。烧嘴由空气蓄热烧嘴、煤气蓄热烧嘴组合而成，上加热烧嘴煤气喷口在下, 空气喷口在上，下加热烧嘴则与之相反。

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴，其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球，从窑炉烟气中回收热量来预热空气，目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热，满足了工业生产工艺要求，使低热值燃料得以回收利用。大连蓄热式烧嘴供应

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蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来，在英国，西欧，北美，澳洲和日本等地作为节能技术**普遍传播和示范推广，应用于锻造炉，热处理炉，金属熔化炉和玻璃池窑等。蓄热式烧嘴的结构 RCB是由耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成。将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上，再通过换向滑阀，成对操作。大连蓄热式烧嘴生产厂家

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