预应力智能控制张拉系统由遥控器控制箱、控制主机(含油泵)、千斤顶(含位移装置)三大部分组成。系统以张拉力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。项目施工时，锚具、千斤顶安装到位后启动自动控制系统，系统自动完成整个张拉作业。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉设备(泵站)接收系统指令，实时调整变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时精确控制。系统还根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程实现张拉控制力及钢绞线伸长量的控制、数据处理、记忆存储、张拉力及伸长量曲线显示、张拉数据的随意调取、打印千斤顶在使用前必须到计量部门进行标定，得到千斤顶的回归方程既千斤顶的油压值与力值的对用关系。智能张拉设备的易损叫有哪些？随州智能张拉设备怎么用
安全技术
1.施工现场必须戴防护用品（如手套、口罩、护目镜、安全帽）。
2.施工前应在料斗中加入自来水和适量洗衣粉或洗洁精，开机运行1-3分钟，使管道润湿通畅后，管内浆料流动性更好，切记不要使用纯自来水，以保护转芯不会锈蚀及下次使用起动顺利。
3.机器工作时，电箱门必须关闭锁好，以防灰尘及水分侵入损坏机器元件
4.每天工作前或工作后轴承座必须加油并且经常检查减速箱机油。
5.在施工现场移动机器时，不论远近，必须先拔电源线。
6.施工后应及时清洗机器和管道，清洗机器时，电箱部分只可擦试，不可冲洗。
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常见故障及处理方法 ● 故障现象：监控电脑无法和主机联机；可能原因：电脑连接的WiFi不对；处理方法：连接主机WIFI； ● 故障现象：监控电脑无法和主机联机；可能原因：电脑无线连接IP地址不正确；处理方法：将无线连接IP地址改为固定IP地址192.168.1.80；预防措施：电脑不连接外网上网； ● 故障现象：监控电脑无法和主机联机；可能原因：杀毒软件拦截监控软件；处理方法：把杀毒软件关闭或重新安装监控软件；预防措施：电脑不安装杀毒软件。
智能张拉设备的操作注意事项：
1、检查被拉钢丝两端的墩头，当有裂纹或损伤时，应及时更换，确认安全后方可作业。
2、检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，链接件必须完好、紧固，油路无泄漏，高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表值达到规定要求后放可作业。
3、张拉时安全阀应调至规定值，严禁任意调整，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
4、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
5、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉，查明原因排除后方可继续作业。
6、张拉时必须统一指挥，严格按安全技术交底要求读表，油压不得超过安全规定值，钢筋张拉时严禁敲击钢筋、调整试压装置。
7、必须经过专门培训，掌握预应力张拉设备的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。 湖南智能张拉设备厂家。
张拉开始前技术人员利用外带笔记本电脑的键盘将(1)梁号、(2)孔道号、(3)千斤顶编号、(4)回归方程、(5)设计张拉控制力值、(6)钢绞线的理论伸长量等数据输入控制箱。张拉作业时，只需操作人员利用控制箱上的选择键，确定当前所张拉的梁号和孔道号，油泵在手持控制箱控制下工作，给千斤顶缓慢供油，操作工人调节工作锚、限位板、千斤顶及工具锚的相对位置，等两端张拉设备全部安装调整到位。两端千斤顶到随意的一个很小的力值时，表示安装工作完成。两端张拉施工人员撤离，采用遥控器启动自动张拉程序，整个张拉过程全部由智能张拉设备自动操作完成。当张拉力达到控制张拉力时油泵自动停止工作，并且对伸长量是否满足规范要求做出判断。采用遥控器同时启动卸除荷载，千斤顶自动回油收回张拉缸，取出工具锚，该孔道张拉工作完成。哪家的智能张拉设备质量比较好？玉溪智能张拉设备厂家哪家好
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