一级和二级膜堆设置冲洗和化学清洗系统：先将清洗水箱用纯化水加注至预定水位。在膜系统的工作过程中，高浓度的难溶盐和其他被截留的杂质会在膜表面形成一浓度层，在正常工作条件下，由于浓缩盐水的不断冲刷，在形成沉淀或结垢之前可以流出膜表面排走。当系统故障停机时或运行中，为了防止在膜表面形成沉淀，应及时用产品水自动冲洗、排挤膜内和不锈钢管道中的浓盐水，使膜和管道完全浸泡在产品水中，防止因自然渗透造成的膜损坏;冲洗还可以带走部分污垢，形成对膜和装置的有效保养。当系统运行的性能明显下降，通过冲洗已经不能够恢复或接近原来的性能时，必须进行化学清洗，按照合适的化学药剂配方和相应的运行程序，在计算机控制下进行。3、纯化水储罐(不在设备范围内)设有液位控制（1）采用不锈钢制作，内壁电抛光并作钝化处理。 控制系统：采用PLC自动控制技术，实现客户不同的控制要求。医用纯化水设备生产工艺
1.一种纯化水制备中浓水的回收利用系统，其特征在于：包括纯化水制备机、浓水存储池、循环水冷却塔和冷凝器，所述纯化水制备机的浓水排出管的出口设置在浓水存储池中；还包括将浓水存储池中的水泵入循环水冷却塔的一水泵和将循环水冷却塔中的水泵入冷凝器的第二水泵；所述浓水存储池上设置有一液位计和排水阀，所述循环水冷却塔上设置有第二液位计。2.根据权利要求1所述的纯化水制备中浓水的回收利用系统，其特征在于：连接一水泵和循环水冷却塔的管路上设置有水过滤器。3.根据权利要求1所述的纯化水制备中浓水的回收利用系统，其特征在于：还包括向循环水冷却塔中补水的第三水泵。4.根据权利要求3所述的纯化水制备中浓水的回收利用系统，其特征在于：还包括控制器，所述排水阀为电磁阀，所述一液位计和第二液位计为电子液位计，所述一液位计和第二液位计的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的控制信号输出端分别与电磁阀、一水泵和第三水泵的控制信号输入端电连接。 安徽GMP纯化水设备制造厂家前处理装置均采用原装进口件；前处理设备间管路采用 UPVC管材。
制药用水的输送1）纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。2）纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无害、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。3）输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。8、压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中国国家标准《钢制压力容器》（GB150-80）及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。
EDI纯化水设备
EDI纯化水设备采用当今**技术的双级反渗透+EDI工艺纯化水处理技术，更人性化3D设计，符合人体工程学，精致美观、操作简单方便！能有效去除水中各种盐份及杂质，使产水水质满足生物、医药、医疗器械、食品、饮用纯净水生产等行业工艺用水水质要求，系统具有自动化程度高、一键式启动、产水水质稳定、运行费用低、绿色环保、维护方便等优点。
工艺流程（推荐）
注：根据实际需求，活性炭可用巴氏消毒，分配系统可用臭氧消毒与巴氏消毒。
系统参数系统名称 EDI纯化水设备 设备控制方式 PLC+人机界面远程控制 进水水质要求 电导率≤500μs/cm；SDI值≤4 浊度<0.5NTU、余氯<0.1ppm 产水水质指标 产水电导率≤0.1μs/cm（以设备在线监测仪表为准，温度25。C) 符合新2010药典纯化水要求 设备系统脱盐率 ≥98% 进水温度 15。C-35。C 工作方式 自动运行 电源 380V AC 50Hz 三相五线制 反渗透回收率 60%-70% 供水方式 24小时连续工作 气源要求≥ 0.3MPa 化学药品 阻垢剂、絮凝剂、杀菌剂、氢氧化钠 浓水处理方式 直接排放或收集处理 流量 可根据用户需求定制（0.25m³/h~120m³/h) 进出水口 快接 连接管件材质 SUS304、SUS316L
双级软化器串联运行，无备用设备死水风险。
GMP认证要求：1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。5、注射用水接触的材料必须是质量低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒，并对清洗、效果验证。7、制药用水的输送1）纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。2）纯化水宜采用循环管路输送。 纯化水制水设备系统属于GMP的关键系统。纯化水设备性价比高企业
采用**原装进口膜堆，性能稳定，使用寿命长，并通过专业技术，确保EDI短时停机或长时间停机时水质稳定。医用纯化水设备生产工艺
对预处理设备的要求
①纯化水的预处理设备可根据原水水质情况配备，要求先达到饮用水标准。
②多介质过滤器及软水器要求能自动反冲、再生、排放。
③活性碳过滤器为有机物集中地，为防止细菌、细菌内热源的污染，除要求能自动反冲外，还可用蒸汽消毒。
④由于紫外线激发的 255nm 波长的光强与时间成反比，要求有记录时间的仪表和光强度仪表，其浸水部分采用 316L 不锈钢，石英灯罩应可拆卸。
⑤通过混合床去离子器后的纯化水必须循环，使水质稳定。但混合床只能去除水中的阴、阳离子，对去除热原使无用的。 医用纯化水设备生产工艺
上海红鹿生物工程有限公司坐落上海市奉贤区程普路216号1幢M层，交通便利，环境优美，是一家生产型企业。上海红鹿生物是一家有限责任公司企业，一直贯彻“以人为本，服务于社会”的经营理念;“质量高速，诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司业务涵盖[ "多效蒸馏水机", "纯蒸汽发生器", "冻干机", "纯化水设备" ]，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。上海红鹿生物将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！
