嘉兴**三效蒸发器

三效蒸发器在使用过程中会有效的将其废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热，在加热时由于其内压加大，含盐废水在蒸发换热室中，在高于正常液体沸点压力下，加热到过热，加热后的液体会直接进入其蒸发结晶室，该含盐废水的压力就会迅速下降导致其部分废水闪蒸或者迅速沸腾。

三效蒸发器的废水在蒸发后的蒸汽会有效的进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸汽对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通。 第二效的废液以比一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到一效蒸发器内。嘉兴**三效蒸发器

    应用范围为了适应不同行业客户的需求，本公司推出多工艺组合蒸发器。我们根据客户的物料牛寺陛及工艺要求，采用多工艺组合的方式，把各种蒸发器的优势结合，使得蒸发工艺更合理。主要应用于蒸发量大、热敏性、高粘度液体的蒸发。主要特点1.适用于各种结晶方法；2.保留了升膜或降膜等蒸发器的优点；3.在列管中结垢的现象被降低到了较低程度；4.强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞；5.组合蒸发器可采用MVR形式，节能环保。工作原理采用此种组合的蒸发方式，把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、阳氏能耗的同时，拓宽了蒸发器的使用范围。采用多工艺组合蒸发器，料液在升膜（降膜）蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩，^后进入到结晶器结晶，合格的产品从结晶器中分离出来。从理论上，多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器，而是根据物料的性质和蒸发的条件，从各种类型的蒸发浓缩设备中选择合适的工艺设备，形成组合蒸发器来实现良好的处理效果。绍兴专业三效蒸发器分离为淡化水和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣。

本发明进一步设置为，各所述蒸发器中的换热器上均设置有一级压力传感器，各所述蒸发器中的气液分离器上均设置有二级压力传感器，所述一级压力传感器和二级压力传感器均与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，一级压力传感器和二级压力传感器分别对各蒸发器内部的压力进行实时监控，并将压力数据信号实时传递至PLC控制器中记录保存，使得工作人员可随时了解各蒸发器的实际工作情况。

本发明进一步设置为，各所述蒸发器中的换热器上均设置有一级温度传感器，各所述蒸发器中的气液分离器上均设置有二级温度传感器，所述一级温度传感器和二级温度传感器均与PLC控制器电连接，所述PLC控制器电连接有图形处理芯片，所述图形处理芯片电连接有显示屏。

本发明进一步设置为，所述进水系统包括依次连接的废水池、进料泵和一效进料阀，所述废水池与进料泵之间相连的管道上设置有清洗水添加口，所述进料泵与一效进料阀之间设置有初级杂质过滤器。

通过采用上述技术方案，废水池中的废水没有经过任何的处理，其本身的杂质较多，且其自身浓度有可能过高，从而使得蒸发器对其蒸发浓缩的效果不佳。清洗水添加口的设置一方面可以调整废水的浓度，使其更便于处理。同时，工作人员可以在清洗水添加口处混合添加辅助剂，使得废水中的一些可溶性杂质沉淀。初级杂质过滤器可以对废水中的不可溶杂质进行初级的物理过滤，从而有效提高后续过程中的废水处理质量。 三效蒸发废水工艺流程是：三效蒸发器在含盐废水处理过程中，含盐废水进入三效蒸发装置。

根据权利要求2所述的一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，其特征在于：所述三效蒸发器(23)中的气液分离器(62)上设置有三级液位感应器(231)，所述三效蒸发器(23)中，其气液分离器(62)的出料端和换热器(61)的进料端之间设置有三级循环泵(232)，所述三级循环泵(232)和三效蒸发器(23)中换热器(61)的进料端之间设置有出料调节阀(233)，所述三级液位感应器(231)、三级循环泵(232)和出料调节阀(233)均与PLC控制器(7)电连接。

根据权利要求3所述的一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，其特征在于：所述三级循环泵(232)和出料调节阀(233)之间设置有取样口(234)，所述取样口(234)连接有密度传感仪(235)，所述密度传感仪(235)与PLC控制器(7)电连接，所述出料调节阀(233)沿其出料方向连接有废液增稠器(236)。 能结晶的有机物浓缩废液可采用脱水干燥机，形成固态废渣，；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。苏州废水浓缩三效蒸发器性价比高

三效蒸发器具有技术成熟、可处理范围广、占地面积小、节能效果明显等优势。嘉兴**三效蒸发器

    应用范围在化工、轻工、食品等工厂，生产过程中总会产生一定的低品质废热。例如电厂过热蒸汽、工艺生产过程排放的高温废蒸汽、干燥设备高温尾气、锅炉高温道气、高温化工废水、高温二次蒸汽等。通过合理的设计均可再利用于蒸发系统。工作原理液态废热可以对物料进行利用其显热，也可以通过闪蒸得到闪蒸利用其潜热；汽态废热可直接利用其潜热。根据废热的利用程度，废热蒸发器可以少用甚至不用生蒸汽，极大地降低蒸发器的运行费用和工厂的能源消耗。主要特点1.主要利用干燥工艺中产生的废热作为浓缩蒸发工艺的加热源。2.废热中含有粉尘的情况，必须要先经过湿式洗涤把粉尘完全去尘后再使用。如果未完全去除粉尘直接供应到浓缩设备（换热管外壁）进行换热则会造成严重的污染。3.比起使用饱和蒸汽的多效蒸发器，废热蒸发器的安装时间是其2,5一3倍，设备投资金额也较大，但在废热量充足的情况下，则不需要使用倒可外部蒸汽，所以能节约大笔能耗费用。现时，废热不再直接排入空中，对环境也是一种保护。4.为了安全有效地使用废热，需要充分掌握废热的条件，即废热流量，废热中的空气含量，湿球温度，干球温度，空气压力等。5.如果废热中水蒸汽含量高，湿球温度充分高。嘉兴**三效蒸发器

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