河南高温蓄热式烧嘴专业制造

蓄热式烧嘴易出现点不着或熄火报警的问题，因为蓄热式烧嘴始终是两个喷嘴交替切换燃烧的，为了保证证烧嘴的正常可靠燃烧, 每个烧嘴喷头上除主烧嘴外还设有点火用小烧嘴。点火烧嘴又称为值班烧嘴，是因为不管是燃烧状态还是排烟状态始终处于点燃状态，并配有火检进行连续监测。主烧嘴处于燃烧状态，烧嘴往炉内鼓风，点火烧嘴由于引射作用使火焰被拉长，处于排烟状态时，高温烟气在排烟机的作用下被高速抽出，点火烧嘴的火焰被压缩变短，同时由于切换过程的更替导致火焰不断处于拉长、压缩和摆动之中。点火烧嘴点不着或运行中熄灭的原因还有点火***被侵蚀、点火电极不放电、火检位置不当、助燃风受换向影响波动过大等，常见的是因烧嘴砖被侵蚀损坏引起的。因此适当加强点火烧嘴火焰刚度或者更换新的烧嘴砖。 蓄热床出口烟气温度过高，通常设定在250℃，可以较经济地回收烟气中的余热，有利于换向阀、排烟管网及排烟机在合理的温度下工作。蓄热床出口烟气温度一般不会出现超限现象是因为控制系统设有多重的手段来控制蓄热床出口温度，但是有时炉子长时间保温会蓄热床出口烟气温度过高而报警。排烟换向阀关闭不严出现漏风时，高温烟气会不断被抽出，蓄热床蓄热达到上限出现超温现象河南高温蓄热式烧嘴专业制造

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量，预热空气，进行交替燃烧，并且可以均匀加热的一种烧嘴。蓄热式烧嘴由于具有很高的燃烧效率，还有低NOx排放，因此在工业燃气加热领域有很大的应用。为避免蓄热系统受到损坏，影响蓄热式烧嘴的工作，那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。日照高温蓄热式烧嘴推荐厂家

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴，其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球，从窑炉烟气中回收热量来预热空气，目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热，满足了工业生产工艺要求，使低热值燃料得以回收利用。 1、高温下可以回收余热，使排烟温度小于200℃，余热回收效率可以达到80%以上，并且低消耗燃料，有明显的节能效果。 2、炉膛内的温度均匀性好，炉内交替燃烧方式，利用高温燃烧技术，改变温度分布，可获得均一的炉膛温度。 3、余热回收系统实现了蓄热体与烧嘴的小巧一体化。 4、炉膛温度得以提高，生产能力**提高。 5、实现高温低氧燃烧，而且烟气中氮氧化合物浓度大为降低，环保效果明显。 6、自动换向操作，自动化程度高，换向时间0—5分钟可调。 7、 设备使用寿命长，炉上安装方便，投资相对来说比较省。

蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。 一套蓄热式烧嘴系统至少包括两个烧嘴，两个蓄热器，一个热能回收系统以及相应的控制装置。烧嘴和蓄热器可根据现场实际情况直接连接在一起或选择用耐火材料浇注的管道连接在一起。当一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，另一个烧嘴起到一个排烟口的功能，利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后，蝶阀动作，转换两个烧嘴的功能。每当一个烧嘴在燃烧时，则另一个在帮助蓄热器蓄热。在热交换中，管道中的废气温度通常在150-200，因而不管是蝶阀还是抽烟风机均能长期安全可靠的工作。 蓄热式烧嘴采用事先预制方式制作，这使得烧嘴体积小，便于运输和现场施工安装；烧嘴的高温段伸进炉墙内，这样的密封性能好，保温性能优；在线方式可单独针对某个烧嘴开展维护工作，便于维护与调节；对停炉风险进行了有效控制，节省了维护成本；空气、煤气完全分离，安全性得到了保障。

烧嘴也叫燃烧器，通常是指工业燃烧炉上用的燃烧装置。小编针对烧嘴的全分散换向系统的技术特点进行介绍。 1、每个烧嘴的可单独调节能力和上下加热烧嘴能力进行合理搭配，可以使加热炉各段上下加热温度的调节方便。 2、在同侧同向换向的基础上, 可以实现每相邻两只烧嘴交错燃烧，优化炉膛气流的组成，利于炉温均匀，提高加热质量。 3、每两组烧嘴使用一套换向系统，若一套系统发生故障，而其它烧嘴均正常，可以排除故障，保证操作的连续性和生产稳定性。 4、换向阀可以与燃烧喷口之间就近布置, 减短了换向阀与喷口之间的换向盲区，较大限度地减少了交叉污染带来的不安全因素。 5、采用轮序换向方式, 每套换向装置换向时对炉压的影响减小, 精确控制了各部分炉温、炉压, 提高了炉子的控制性能和钢坯加热质量。河南高温蓄热式烧嘴厂家供应

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