连铸机基本参数
  • 产地
  • 襄阳
  • 品牌
  • 林南
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
连铸机企业商机

    与溶液温差很大,而过饱和度的介稳区是很狭窄的一个区域,溶液易在冷却介质入口处结垢,须增设一套辅助冷剂循环系统,换热器产生过饱和度超限不仅会发生在管程进出口的两端,而且受到管壁内外两侧流体状况的影响。为此需要冷剂间接地通过辅助循环系统加以缓冲。发明内容本发明提供了一种连续冷却结晶器,该结晶器结构简单,结晶效率高、性能稳定。一种连续冷却结晶器,包括结晶槽和结晶槽内的换热器,所述换热器包括顶端封闭的换热筒、固定在换热筒内部的换热管、冷却介质进管和冷却介质出管;所述结晶槽上方设有竖直穿过结晶槽顶面的空心轴以及驱动空心轴转动的驱动机构,空心轴顶端连接一三通路旋转接头,底端连接换热筒的封闭端;空心轴内部设有顶端与三通路旋转接头的其中一个通路连通且底端穿过换热筒的物料管,冷却介质进管和冷却介质出管一端分别与换热管的进口端和出口端连通,另一端穿过空心轴侧壁伸入其空腔内,并分别与三通路旋转接头的其余两个通路连通。所述的驱动机构由电机、固定在电机输出轴上的主动轮、套在空心轴上的从动轮以及连接主动轮和从动轮的传动链组成。所述结晶槽顶部设有固定空心轴的支承架,所述支承架与空心轴之间设有首先轴承。方坯连铸机里都能产圆坯啦!河北连铸机哪家好

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    通过旋转接头14的另一通道进入冷却介质回收器21。观察结晶槽1出口的温度,调节冷却介质流量,出口温度达到8°C,达到稳定,溶液经过换热器,温度迅速降低,苯**酸钠晶体从溶液中析出,由于重力作用层降到结晶槽底部,晶体及溶液通过底部阀门进入离心机22分离,得到粒度均勻纯净的晶体。本发明连续结晶过程与常规的带搅拌的K5000L搪玻璃釜式结晶器(带夹套)相比较,结晶效率明显提高。采用釜式结晶器,处理5m3溶液需5他,采用本**约需,而且晶体量比采用常规结晶器多约8%。权利要求1.一种连续冷却结晶器,包括结晶槽和结晶槽内的换热器,其特征在于,所述换热器包括顶端封闭的换热筒、固定在换热筒内部的换热管、冷却介质进管和冷却介质出管;所述结晶槽上方设有竖直穿过结晶槽顶面的空心轴以及驱动空心轴转动的驱动机构,空心轴顶端连接一三通路旋转接头,底端连接换热筒的封闭端;空心轴内部设有顶端与三通路旋转接头的其中一个通路连通且底端穿过换热筒的物料管,冷却介质进管和冷却介质出管一端分别与换热管的进口端和出口端连通,另一端穿过空心轴侧壁伸入其空腔内,并分别与三通路旋转接头的其余两个通路连通。2.根据权利要求1所述的连续冷却结晶器,其特征在于。山东连铸机连铸机-一次水冷 、二次水冷、引锭装置、拉坯机、多点矫直等组成。

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    提供,襄阳弧形连铸机厂家销售,林南供襄阳市林南电气设备有限公司是研制生产高中频电源设备和连铸设备的专业厂家。近年来公司研制并生产出了、、R6M、R9M等弧形整机型连铸机,分别可生产60、70、80mm方坯和60-70、80、90、100、120-220方坯及圆坯。优点:机、操作方便、安全可靠、设备稳定。对厂房和地基要求不高,基础水利地面上即可。、,拉速可达到3M-4M,钢坯温度可达到1000摄氏度以上,均可实现连铸连轧。连铸机有着悠久的发展历史,世界上台弧形连铸机就是中国制造。1960年,北京科技大学徐宝陞教授发明世界上台弧形连铸机。1965年,北京科技大学朱觉教授发明电渣冶炼合金钢工艺,并设计开发了国内批工业电渣炉。本公司连铸机优点:机身矮、操作方便、安全可靠、设备稳定。对厂房和地基要求不高,基础要求不高,基础费用大幅降低,搭建简易操作平台,接上水电即可生产,安装和基础投资是传统分体式连铸机的1/5。机身尺寸不用拆卸可以直接装进集装箱。其中、,拉速均可达到0M-4M,钢坯温度可达到900摄氏度以上,实现连铸连轧。公司创建以来,产品遍布全国,质量上乘,深得用户好评。近年来开拓海外市场,已向东南亚及“****”建设沿线多国出口多套熔炼及连铸设备。

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    3.搅拌与混合增大搅拌速度可提高成核和生长速率,搅拌速度过快会造成晶体的剪切破碎,影响结晶产品质量。为获得较好的混合状态,同时避免结晶的破碎,可采用气提式混合方式,或利用直径或叶片较大的搅拌桨,降低桨的转速。4.溶剂与pH值结晶操作采用的溶剂和pH值应使目标溶质的溶解度较低,以提高结晶的收率。溶剂和pH值对晶形有影响。如普鲁卡因青霉素在水溶液中的结晶为方形晶体,在醋酸丁酯中的结晶为长棒状。在设计结晶操作前需实验确定使结晶晶形较好的溶剂和pH值。5.晶种向处于介稳区的过饱和溶液中添加颗粒均匀的晶种。对于溶液粘度较高的物系,晶核很难产生,而在高过饱度下,一旦产生晶核,就会同时出现大量晶核,容易发生聚晶现象,产品质量不易控制。高粘度物系必须用在介稳区内添加晶种的操作方法。6.晶浆浓度晶浆浓度越高,单位体积结晶器中结晶表面积越大,结晶生长速率越快,有利于提高结晶生产速度(产量)。但晶浆浓度过高时,悬浮液的流动性差,混合操作困难。晶浆浓度应在操作条件允许的范围内取比较大值。在间歇操作中,晶种的添加量应根据**终结晶产品的大小,满足晶浆浓度的效率高生产要求。7.循环流速用外部循环式结晶器时,循环流速的设定要合理。连铸机-整机型连铸机的主要优点。山东水平连铸机多少钱

连铸方胚出结晶器的时候,四个角冷却不均匀,是什么原因造成的?河北连铸机哪家好

    蒸发结晶器操作及其应用结晶操作特性结晶是在过饱和溶液中生成新相的过程,涉及固液相平衡。对特定的目标产物及物系,需通过实验确定合适的结晶操作条件,满足结晶产品质量要求,提高结晶生产能力,降低过程成本。结晶操作中的问题1.过饱和度增大溶液过饱和度可提高成核速率和生长速率,有利于提高结晶生产能力。过饱和度过大会出现问题:1)成核速率过快,产生大量微小晶体,结晶难以长大;2)结晶生长速率过快,影响结晶质量;3)结晶器壁容易产生晶垢。存在过饱和度,可保证在较高成核和生长速率的同时,不影响结晶的质量。在不易产生晶垢的过饱和度下进行。2.温度温度的不同,生成的晶形和结晶水会发生改变,温度一般控制在较小的温度范围内。冷却结晶时,若降温速度过快,溶液很快达到较高的过饱和度,生成大量微小晶体,影响结晶产品的质量。温度比较好控制在饱和温度与过饱和温度之间。蒸发结晶时,蒸发速度过快,则溶液的过饱度较大,生成微小晶体,附着在结晶表面,影响结晶产品的质量。蒸发速度应与结晶生长速率相适应,保持溶液的过饱和度一定。工业结晶操作常采用真空绝热蒸发,不设外部循环加热装置,蒸发室内温度较低,可防止过饱和度的剧烈变化。河北连铸机哪家好

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